怎么降低中频感应电炉的性能损失36
中频感应电炉在很多工业企业的金属工件加热或者圆钢调质加热中都起着重要的作用。中频感应电炉采用电磁感应加热原理,可以有效地将电能转换成金属工件加热所需的热能。那么,你知道使用中频感应电炉在电能换成热能过程中有哪些性能损失吗?应该怎样才能降低中频感应电炉的性能损失呢?下面由海山机电小编来为大家讲解一下。 1、要尽量消除中频感应电炉内部的无功损耗,增大有功的利用率,提高电能转换的效率。重要的性能是改善中频感应电炉电源结构,合理的设计加热线圈,减少铜排发热量,从而可以更大程度地减少中频感应电炉的能耗损失。 2、中频感应电炉在操作使用的过程中,严格执行中频感应电炉的操作条例,选好合适的感应器和加热工件,加热线圈和工件需要匹配合理,才能避免无谓过度的消耗电能,提高中频感应电炉电能转换率,减少中频感应电炉的电能损失。 3、使用中频感应电炉加热新技术,保证合理的加热温度和工件的加热节拍,才能最大程度发挥中频感应电炉的加热效率,减少中频感应电炉性能损失。 4、中频感应电炉在铸造加热系统中,尽量使用洁净废钢且避免在炉中搭桥,避免出现电磁感应效果降低,才能减少中频感应电炉性能损失。 如有中频感应电炉需求,请致电13891812360国经理;更多中频感应电炉资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com 下一篇中频炉有哪些结构特点
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