锻造加热炉的损耗

       锻造加热炉是锻造行业目前常用非标感应加热设备，采用中频电磁感应加热原理，主要由中频电源和感应线圈组成。故此，海山机电小编认为锻造加热炉的损耗大部分则是由电源、加热线圈所造成的，从下面几点可以看出：

        1、锻造加热炉的电源损耗，中频电源‍再由工频变成中频或者高频时，可控硅、线路板、整流板、逆变板、主控板、电抗器、补偿电容、换向电感等部件会产生热量，这种热量是无效的、有害的，需要冷却水降温才能保证元器件、部件的正常工作，因此，这些损耗越低越好。

       2、 锻造加热炉感应器内流过电流引起的发热损耗，该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗，与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关，常用“电效率”描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。

      3、锻造加热炉工作时电流传输损耗：从变频电源向负载加热线圈供电的电缆、母线引起的损耗，这部分损耗常称之为线损，线损越大电缆或者铜排发热量就越大，电能损耗也就越大，一般在2%～7%。

      4、锻造加热炉加热过程中的热损耗，被加热工件经过锻造加热炉加热过程中，自身会产生热量，也会向周围散热，这部分的散热量引起的损耗仅次于感应器损耗。常用“热效率”描述此项损耗，热效率为使工件加热的净热量与工件从感应线圈得到的总热量之比。

      在设计锻造加热炉时，一般请选取锻造加热炉的电效率为 62%，热效率能达到75%，变频损耗为3%，传输损耗为 5%。

     如有锻造加热炉需求，请致电13891812360国经理；更多锻造加热炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com