轧球生产线

       轧球生产线采用中频加热与旋切辊轧技术，把耐磨钢球生产技术带入一个新时代，使得钢球生产自动化、智能化，具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。下面，海山机电小编就来介绍这条耐磨钢球轧球生产线。

         一、轧球生产线概述：轧球生产线可用于φ25-φ125钢球轧制，人机界面PLC工控机控制系统，可存储，查询及打印各个规格的工艺参数，钢球热轧生产线根据您的实际需求为您量身定制，钢球热轧生产线采用远拓新研发的网络型节能电源控制，耗电量低，生产效率高。通过中频加热炉对于含有一定耐磨材料的钢棒连续用加热，加热后的钢棒料进入辊轧机直接轧制出所需钢球。这种新工艺、新设备、新材料、新技术钢棒热轧钢球生产线具有效率高、节能环保等特点，在钢球制造行业近几年大面积推广使用。

        二、轧球生产线‍制造的耐磨钢球：

        1、整体硬度高：表面硬度可达到57HRC-67HRC，体积硬度达到56HRC-64HRC，且硬度梯度分布均匀；

       2、冲击韧性高：冲击韧性大于12J/cm2;c、破损率低：抗剥碎及抗破碎性能是一般铸锻钢球的几倍以上，落球冲击次数万次以上，实际破损率很低很低，接近于无破

       三、轧球生产线的特点：

       1、轧球生产线采用中频感应加热电源控制，耗电量低，生产效率高；

       2、轧球生产线具有加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与后续热处理设备组成天衣无缝的连续生产线；

       3、轧球生产线的轧机锁紧牢固、稳定性高；导板更换简便快速、效率高。为钢球热轧设备稳定、高效、高质量的运行提供保证。

       4、轧球生产线进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，所以毛坯产生的氧化皮烧损率极少

       5、轧球生产线热处理淬火温度自动控制，保证淬火质量；

       6、轧球生产线由于散热损失少，车间温度大大降低，改善了车间的劳动环境，又由于感应加热不产生烟气和烟尘，噪音轻小，净化了车间的工作环境。工人不再受热辐射和高温、噪音等有害身体健康的危害了，同时树立了公司的外在形象与发展的动向。

        7、轧球生产线的轧辊自动快退功能，轧卡时保证轧辊不受损伤；自动送料功能，提高成材率。

        8、轧球生产线进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，所以毛坯产生的氧化皮烧损率极少

        9、轧球生产线具有 加热时间短，效率高，感应加热炉的热效率可达60%—70%，火焰炉的加热效率仅有20%左右，电阻炉的加热效率只有40%左右；

         如有轧球生产线需求，请致电13891812360国经理；更多轧球生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com