调质加热中频炉

      调质加热中频炉是近十几年随着可控硅技术的发展而诞生的圆钢调质设备，这套设备借助晶闸管变频和电磁感应加热原理，配套自动化控制、喷水淬火、红外测温等设施，实现圆钢在线淬火、退火、回火、正火等热处理功能，具有高效、稳定、环保、节能等特性，广受圆钢热处理行业的喜爱。下面，海山机电小编就来介绍这款调质加热中频炉。

       一、调质加热中频炉的加热原理：

       调质加热中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至8000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成负载机构，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里的圆钢，圆钢中产生很大的涡流，涡流流动产生感应电动势, 同时产生感应电流，感应电流通过圆钢时, 对圆钢进行加热，加热到调质温度后喷水冷却完成圆钢调质生产。

       二、调质加热中频炉参数：

       1、圆钢材料：碳钢、合金钢、不锈钢等

       2、适用范围：直径/20mm以上圆钢

       3、加热温度：加热温度：900 - 950℃

       4、加热功率：100 - 8000KW

       5、测温设备：红外测温仪测温

       6、控制系统：PLC西门子控制

       三、调质加热中频炉的组成：

       1、中频炉加热电源和感应加热线圈组成的加热系统，包括淬火中频电源、淬火线圈、回火电源、回火线圈，电源与负载加热线圈自动匹配至较佳工作状态，实现高生产效率、质量一致性与设备的可靠性。

      2、圆钢调质输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21°，工件一边自转，一边匀速进给，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，其它部位辊道45号钢制造并表面淬火。

     3、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。

     4、温度闭环控制：淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，准确控温

      四、调质加热中频炉的工作过程：

      调质加热中频炉工作过程：天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道系统→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→出料辊道→凉料机构→收料架

       五、调质加热中频炉‍的特点：

       1、调质加热中频炉加热均匀，淬火均匀，占地空间小，氧化脱碳少；加热速度快，氧化层少，变形小。

       2、调质加热中频炉性能稳定，保护完善，安装简单且环保、无噪音、无尘、无污染。

       3、调质加热中频炉辊道加动力双压辊，每轴独立电机减速机驱动，独立变频器控制，使钢棒能够灵活匀速的在辊道上前进，使的对工件加热的温度均匀性，采用水冷辊变频拖动方式送料，工件匀速输送，在输送线上设感应装置，保证钢棒顺利通过托辊。

       4、调质加热中频炉的压辊和电机是独立驱动，如果其中一个电机有问题，可以使炉不受影响。

      5、根据机械行业安全标准化要求，所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩，调质加热中频炉符合国家环保标准。

      6、调质加热中频炉采用国内外知名品牌红外测温仪控制圆钢的加热温度，加热均匀，实时显示圆钢的加热温度，保持圆钢加热的均匀性不产生裂纹及过烧现象。

      7、调质加热中频炉传送机构的架体有足够的强度刚度，为便于设备安装，机架底部安装可调节地脚，使设备整体更加美观。辊道采用304不锈钢材质，耐磨，防腐蚀。

      8、调质加热中频炉采用水冷式辊式送料方式，工件可均匀输送。传感器设置在转换装置上，以确保圆钢能顺利通过。

       如有调质加热中频炉的需求，请致电13891812360国经理；更多调质加热中频炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站www.sxhszpl.com