感应调质炉

       感应调质炉是利用电磁感应的圆环效应、集肤效应特点，针对圆钢加热快速、均温以及自动化高等优势制造的一款非标感应加热设备。整套设备具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、自动喷水淬火等功能，是一套完整的圆钢感应调质设备，这里，海山机电小编就来介绍这套感应调质炉。

      一、感应调质炉的工件参数及工艺要求

       二、感应调质炉的工作过程：

     1、矫直：将圆钢经人工放至上料不台、码平后，经上料机以步进方式送至平行辊道，进入热处理前七辊矫直机矫直，矫直后通过平行辊道，送入感应器前机械牵引机；
   2、感应淬火：通过牵引机的稳速运行，将钢棒送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中，通过输出感应器柜和红外测温仪控制，对钢棒进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制，达到淬火温度进入冷却机械淬火，通过机械后牵引装置进入辊道，送入储料、上料平台，同时分离淬炎不合格品，完成淬火过程；
    3、回火：淬火后的钢棒经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道，送入中频电源感应器前机械牵引机，通过牵引机使钢棒稳速动行，钢棒送入感应器进行回火，测温后进入回火保温箱，保温延时，回火后热矫直，而后送入平行辊道；
     4、冷却矫直：钢棒进入冷床自然滚动冷却，冷却后送入矫直机矫直并经过消磁处理
     5、下料检验，入库；

    三、感应调质炉技术特点

   1、启动成功率可达100%

   2、整流功率因数大于等于0.96

   3、具有温度接口可实现温度闭环控制

   4、具有内外转换及自动手动转换功能

   5、多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体

   6、 全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠

   7、具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件

    8、三相进线不分相序，可任意连接

    9、操作简便的“傻瓜”型设备，决不会发生误操做

    如有感应调质炉需求，请致电13891812360国经理；更多感应调质炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站 http://www.sxhszpl.com