感应电加热炉22
感应电加热炉集成了电力电子、机械、自动化控制、工业计算机、智能化技术、感应加热工艺等机电一体化技术，采用电磁感应加热原理来加热金属工件的非标电加热设备，与煤烧、气烧。重油加热方式相比较，具有启动加热快、氧化皮少、节能环保特点，在锻前加热、调制加热的选择上有着极大的竞争优势，成为锻造加热生产线上不可替代的电加热设备。这里，海山电炉小编就来介绍这款感应电加热炉。
一、感应电加热炉加热原理： 感应电加热炉是一种将工频50HZ交流电经过晶闸管逆变换成频率为100Hz--8000Hz的中频电源装置，其原理为把三相工频交流电整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流的自由电子在有金属工件里流动要产生热量从而达到加热目的。 二、感应电加热炉的配置： 感应电加热炉由下面设备组成：1）感应加热电源2）感应加热炉体柜(含不锈钢管道、电容器柜组、压送辊)3）感应加热炉体4）储料及全自动搓板上料系统5）PLC操作控制柜6）链条快速出料系统7）红外测温自动控温系统8）高低温分选系统 三、感应电加热炉主要元器件厂家 名称 产地或品牌 1 红外线测温仪 美国雷泰 2 PLC控制系统硬件 SIEMENS 3 变频器 SIEMENS 4 可控硅 襄樊台基半导体 5 开关、按钮 施耐德 6 接近开关 欧姆龙 7 气动元件 烟台气动液压应用有限公司 8 主控板 海山电炉 9 感应线圈 海山电炉，线圈绝缘材料进口， 10谐振电容 建德伟伟，该电容耐高温高压，使用稳定，寿命长 11 冷却水管 韩国三山优质多层无碳绝缘管，不会断裂、不导电。 12 卡箍 不锈钢不导磁，强磁场下不发热，不会断裂 13 铜材 七星铜管，T2高纯度99.99%导电率无氧铜管 14 耐火水泥 美国联矿（天津分公司）不易开裂、脱落，使 用寿命长。15 减速机 江苏泰隆、国茂或德国诺德、SEW 三、感应电加热炉的工作过程： 上料机储料平台→自动续料机构→夹送辊进料→感应加热→红外线测温→链条快速出料机构→高低温分选→锻压机械 四。感应电加热炉优势： 1、启动加热快，氧化脱碳少：由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。 2、加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染：海山的串联变频电源容易直接、精确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制，即使外部电压波动，也能维持输出功率恒定和温度稳定。产品加热温度控制精度极高而且芯表温差低，生产过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。 3、启动成功率100%可靠性高：加热开始时，可以在任何温度（冷态/热态）、任何负载下（感应炉内有坯料/无坯料）直接快速启动，启动成功率100%。并通过温度自动补偿技术快速升温，避免开机废料损失及提高生产效率。加热结束时，可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料：当一根坯料进入感应炉后，可在炉内负载不断变化工况下，自动调整输出功率，使得最后坯料温度稳定，保持其恒温输出，在继续加热的同时全部清空感应炉中的最后一根合格的坯料，避免了停机废料损失。 4、功率自动调节：无级调节范围10%-100%。海山电炉的全自动智能化晶闸管变频感应电源的功率与温度联动性极强，通过功率与温度自动调控系统实现加热温度的精确和稳定控制。 5、温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后始终将信号反馈给感应加热的工作主机—海山电炉的变频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。传统电源及温度闭环系统在温控信号反馈后，该温度信号不参与电源的功率控制，所以无法修正坯料温度偏差，电源无法实现自动匹配，仅能手动调节功率/温度或利用该温度信号进行高/低温分选。
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