中频感应自动加热炉

       中频感应自动加热炉是采用中频感应加热方式来加热金属工件的非标加热设备，配置有自动上料系统、plc控制系统和红外测温系统等设备，使得中频感应加热变为自动加热模式，具有自动上料、自动加热、温度可控等优势，成为名副其实的自动加热生产线。这里，海山机电小编就来介绍这款中频感应自动加热炉。

        一、中频感应自动加热炉工艺参数：

       1、用途：用于圆钢、铝棒、铜棒等金属工件的自动加热

       2、设备名称：方钢坯感应加热炉（非标产品，加工定制）

       3、钢种材质：Q235q、Q345q、Q245R、A32、D32、A36、D36、不锈钢、铝合金、铜合金等

       4、工件尺寸范围：直径15mm直径500mm，长度不限

       5、加热温度：根据用户热加工工艺要求确定加热温度。

       6、控制系统：整个加热过程实现PLC自动控制，并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用，专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，全数字、高深度的可调节参数，具有一键还原的功能，操作简单。

      7、送料及导向系统：每轴独立电机减速机驱动，设置多轴驱动，单台变频器控制，使多轴运行同步，器件选用知名品牌，质量可靠，运行稳定。

        二、中频感应自动加热炉的生产工艺：

       工件储料平台整理→自动上料机→辊道运输→节拍调整→气缸推料→感应器加热→红外测温→大屏显示→快提出料机→温度分选出料→锻锤或者压力机。

       三、中频感应自动加热炉组成：

       1、中频感应加热电源，由整流可控硅和逆变可控硅、电抗器、主控制线路等组成

       2、炉体架，主要为感应器加热线圈设计的支架，用以支撑感应器炉头，含电容器组、水路、电路、气路，

       3、感应加热系统，由螺旋形感应线圈和炉衬材料、炉口板、线圈底托、冷却水路等组成

       4、储料平台及自动上料、送料装置，根据工件不同采用不同的自动上料机构

       5、快速出料装置，短料一般采用快提出料、长料一般采用夹辊出料

       6、红外线测温系统，红外测温仪、显示大屏和触摸屏控制组成

       7、PLC 总操作控制台

       8、冷却循环系统采用HSBL闭式冷却塔循环冷却系统

       四、中频感应自动加热炉感应器工艺：

        中频感应自动加热炉‍感应器炉体加热线圈采用仿形设计，铜管用T2无氧铜缠绕，铜管壁厚大于等于2.5mm,炉体保温材料选用美国进口打结料，强度高，耐温高，使用寿命更长，每两节炉体之间均装水冷托辊一个，每个托辊都配有一台变频调速电机。炉体两端封装整张紫铜板，。炉体底盘框架用无磁不锈钢制作或铝合金，减少漏磁和发热对其它器件的影响。每节炉体安装水压表及水温过高保护。

        五、中频感应自动加热炉特点：

        1、采用可控硅变频技术的感应加热电源，耗电量低，通电便可以使用；具有加热速度快、效率高、加热时间短，所以氧化皮的燃烧率仅为0.5% - 1%。

        2、全数字、高深度的可调节参数，只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数，不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份，数据可长期保存。

       3、采用美国雷泰红外测温仪控制，具有加热均匀，硬度性能一致。充分利用快速加热的优点，使钢坯表面快速达到要求的温度，可为钢坯提供额外的热量。

        4、专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，一个人便可以操作整套钢坯加热炉，节约人工及费用。

        5、根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。

        6、人机界面的PLC控制系统，自动化智能化，参数可调。

        如有中频感应自动加热炉的需求，请致电13891812360国经理；更多中频感应自动加热炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com