可控硅中频透热炉

        可控硅中频透热炉是指中频透热炉电源采用可控硅作为主要变频元器件，常用的为可控硅(SCR)全桥并联逆变变频电源或者可控硅(SCR-CL)半桥串联逆变变频电源。因此，把使用可控硅作为中频电源的透热炉，我们常称之为可控硅中频透热炉。下面，海山机电小编就来介绍这款可控硅中频透热炉。

        一、可控硅中频透热炉的原理：

        可控硅中频透热炉其中频电源为可控硅变频装置，可以把三相50Hz交流电变频到中频透热炉常用的加热频率100Hz-8000Hz，在可控硅中频透热炉SCR并联逆变器中，并联补偿电容器和电炉的感应线圈自成振荡回路，流过可控硅的电流通常是电炉感应线圈电流的1/6—1/10(加热负载)。这样，透热炉的加热线圈在可控硅变频装置输入的中频电流作用下就会产生磁场，从而使得被加热金属工件形成涡流而自身发热，达到可控硅中频透热炉加热目的。

        二、可控硅中频透热炉技术参数：

        1、可控硅中频透热炉的用途：用于钢棒、钢管、铜棒、铝棒、不锈钢等金属工件的整体或者局部感应加热后透热、锻造、轧制、调质、热冲压

       2、可控硅中频透热炉加热材质：碳钢、合金钢、Q235q、Q345q、Q245R、A32、D32、A36、D36等材质的金属工件

       3、加热温度：中碳钢加热温度：1250℃温差要求：径向温差≤60℃，首尾温差≤80℃

       4、供电系统：KGPS160-8/00KW/0.2-2.5KHZ

       5、上料系统：气缸或液压缸定时推料

       6、出料系统：辊轮输送系统。

       7、人机界面PLC全自动智能化触摸屏控制系统。

       8、测温系统：红外测温仪和温度三分选

       三、可控硅中频透热炉的特点：

       1、加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染。

       2、可控硅中频透热炉的功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联

      3、启动成功率高，可靠性强。变频/变载自适应，最多规格和品种的钢材（直径/壁厚/长度/材质）感应加热能力。用户可以选择人工换炉或自动换炉即可获得广泛应用，使得感应加热炉利用率达到最高（变频一拖多的多样性应用）。

     4、可控硅中频透热炉控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，专用集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;

    5、可控硅中频透热炉的温度闭环控制系统，红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，实时显示加热均匀。

    6、电能转换效率高，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;

   7、可控硅中频透热炉智能化控制系统：以数字化平台设计为基础的智能化、定制化的操作监控系统，生产效率高。

   8、质量监控系统及质量可追溯功能，运行状态实时监控/远程控制，故障自诊断功能。

   9、可控硅中频透热炉的加工范围、生产效率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达到国际先进水平。

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