锻造钢球自动化生产线

       锻造钢球自动化生产线是近几年流行的钢球制造的新工艺，把中频加热与辊锻结合起来，具有钢球生产速度快、质量稳定等特点，这种钢球生产工艺突破了铸造钢球、自由锻钢球的生产方式，具有划时代的意义，正在逐渐替代铸造球和普通锻球。下面 ，海山机电小编就来介绍这款锻造钢球自动化生产线。

       一、锻造钢球自动化生产线技术参数：

       1、锻造钢球自动化生产线生产钢球的材质：B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；

       2、锻造钢球自动化生产线加热温度：1050℃(过度区要求温度)；

       3、锻造钢球自动化生产线加热圆钢规格：Φ25 Φ30 Φ40 Φ50、Φ60、Φ70、Φ80 Φ90

Φ100 Φ120 Φ130 Φ150mm

       4、圆钢长度：2m---9m

       5、锻造钢球自动化生产线配套的中频加热炉功率：100Kw--6000Kw

       6、锻造钢球自动化生产线测温方式：红外线测温

       7、锻造钢球自动化生产线控制方式：西门子PLC控制

       8、锻造钢球自动化生产线上料方式：上料台自动翻料、送料，压辊输送

       9、锻造钢球自动化生产线冷却方式：HSBL型冷却冷却

       二、锻造钢球自动化生产线的生产工艺：

      成捆圆钢用行车吊到到散料架--散料架振动电机散料--翻料气缸动作--B3棒料翻到输送辊台--输送滚轮按照节拍加热速度输送--进入进料夹棍--进入中频加热炉感应器加热--测温显示--出料夹棍--钢球轧机--恒温水池调质--检验--包装

       三、锻造钢球自动化生产线的优势：

       1、中频自动控制，使温度均匀的棒料进入到轧球机，保证钢球的热轧均匀性。
       2、机械与中频完美配合，通过计算机系统实现闭环控制。
       3、热处理淬火温度自动控制，保证淬火质量。
       4、轧辊自动快退功能，轧卡时保证轧辊不受损伤。
       5、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形轧型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成40～120个钢球。
        6、轧成后的红热态钢球立刻进入在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。

       如有锻造钢球自动化生产线需求，请致电13891812360国经理；更多锻造钢球自动化生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com