锻造感应加热设备

       锻造感应加热设备属于中频感应加热的一种，是专门为锻前加热而设计制造的一款非标感应加热设备，可以配置阶梯自动上料机、测温分选装置和显示大屏，实现锻前加热自动生产线，用于圆钢、钢板、钢管、不锈钢等金属材料加热锻造。下面，海山机电小编就来介绍这款锻造感应加热设备。

       一、锻造感应加热设备的加热原理：

      锻造感应加热设备简称锻造加热炉，是加热锻造毛坯的一种方法，主要用于金属毛坯锻前加热。这套设备利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和加热工件。根据加热对象不同，例如圆钢、钢板、方钢以及长短不同，可以把感应线圈制作成不同的圆型、扁型，线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热金属毛坯工件。

       二、锻造感应加热设备参数：

       1、锻造感应加热设备用途：圆钢、钢板、钢管的锻前加热

       2、锻造感应加热设备材质：碳钢、合金钢、不锈钢

       3、锻造感应加热设备加热功率：根据材质、重量、温度和加热效率综合而定

       4、锻造感应加热设备加热温度：1250度

       5、自动化配置：阶梯上料机、温度三分选、PLC控制和触摸屏

       6、锻造感应加热设备冷却：闭式冷却塔循环冷却

       三、锻造感应加热设备的参数设计依据：

       锻造感应加热设备根据加热工件的不同参数，设计感应器加热线圈，特别是加热线圈的铜管规格、匝数、匝间距离、加热线圈长度以及感应线圈的冷却量，以获得工件加热高效率，从而满足工件加热的热工艺要求。锻造感应加热设备采用中频谐振水冷感应机电电源控制，全触摸屏显示钢棒加热设备的工作过程，锻造感应加热设备具有加热均匀，生产效果高，氧化脱炭少的特点。经过加热处理的工件不产生过烧、裂纹现象，韧性强，硬度高。

        四、锻造感应加热设备的结构：

        1、锻造感应加热设备电源部分：加热频率100Hz--8000Hz之间加热，配置晶闸管变频中频电源、汇流铜排、电抗器、水冷电缆等。

        2、锻造感应加热设备机械部分：机械控制采用可编程序控制器（PLC）控制，控制度高，动作准确，加热方式采用旋转行进增加了杆身性。

       a、用PLC作为逻辑控制，在凋试及工艺参数调整中显示了它的优越性。如果工艺要求变化，只需改变到改变工艺参数的目的。

       b、用变频器作为速度控制的执行器，对其给定部分进行改造，使之通过PLC输出点控制的速度可达43满足了工艺对速度的要求。

        五、锻造感应加热设备的特点：

         1、 锻造感应加热设备‍电源谐振设计、功率因数高,谐波小,工字钢感应加热炉操作简单。

         2、锻造感应加热设备用红外测温仪对锻造工件出料端进行温度检测，减少了干扰，降低了成本。

         3、锻造感应加热设备对感应圈进行控制，使感应器加热毛坯到锻造温度不至于熔化，从而满足锻造加热的需求。

        4、锻造感应加热设备的电源和感应加热器始终保持良好的匹配,全功率输出,与其他设备节省15 - 30%的电量。

        5、锻造感应加热设备变频适应性、感应炉更换自动匹配不需任何人工调整。

        6、锻造感应加热设备采用T2铜、喷砂、钝化处理;低渗漏，抗氧化，有效减少线路损耗。

        7、锻造感应加热设备采用全触摸屏控制,纯数字设定,与一个完整的过程记录和严格级权限。主要参数可以通过一个按钮返回到工厂设置。

        8、锻造感应加热设备保护功能:过流、过压、水压力、缺乏相、欠压、过载。

        如有锻造感应加热设备的需求，请致电13891812360国经理；更多锻造感应加热设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com