锻造感应加热设备33
锻造感应加热设备属于中频感应加热的一种,是专门为锻前加热而设计制造的一款非标感应加热设备,可以配置阶梯自动上料机、测温分选装置和显示大屏,实现锻前加热自动生产线,用于圆钢、钢板、钢管、不锈钢等金属材料加热锻造。下面,海山机电小编就来介绍这款锻造感应加热设备。 一、锻造感应加热设备的加热原理: 锻造感应加热设备简称锻造加热炉,是加热锻造毛坯的一种方法,主要用于金属毛坯锻前加热。这套设备利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和加热工件。根据加热对象不同,例如圆钢、钢板、方钢以及长短不同,可以把感应线圈制作成不同的圆型、扁型,线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热金属毛坯工件。 二、锻造感应加热设备参数: 1、锻造感应加热设备用途:圆钢、钢板、钢管的锻前加热 2、锻造感应加热设备材质:碳钢、合金钢、不锈钢 3、锻造感应加热设备加热功率:根据材质、重量、温度和加热效率综合而定 4、锻造感应加热设备加热温度:1250度 5、自动化配置:阶梯上料机、温度三分选、PLC控制和触摸屏 6、锻造感应加热设备冷却:闭式冷却塔循环冷却 三、锻造感应加热设备的参数设计依据: 锻造感应加热设备根据加热工件的不同参数,设计感应器加热线圈,特别是加热线圈的铜管规格、匝数、匝间距离、加热线圈长度以及感应线圈的冷却量,以获得工件加热高效率,从而满足工件加热的热工艺要求。锻造感应加热设备采用中频谐振水冷感应机电电源控制,全触摸屏显示钢棒加热设备的工作过程,锻造感应加热设备具有加热均匀,生产效果高,氧化脱炭少的特点。经过加热处理的工件不产生过烧、裂纹现象,韧性强,硬度高。 四、锻造感应加热设备的结构: 1、锻造感应加热设备电源部分:加热频率100Hz--8000Hz之间加热,配置晶闸管变频中频电源、汇流铜排、电抗器、水冷电缆等。 2、锻造感应加热设备机械部分:机械控制采用可编程序控制器(PLC)控制,控制度高,动作准确,加热方式采用旋转行进增加了杆身性。 a、用PLC作为逻辑控制,在凋试及工艺参数调整中显示了它的优越性。如果工艺要求变化,只需改变到改变工艺参数的目的。 b、用变频器作为速度控制的执行器,对其给定部分进行改造,使之通过PLC输出点控制的速度可达43满足了工艺对速度的要求。 五、锻造感应加热设备的特点: 1、 锻造感应加热设备电源谐振设计、功率因数高,谐波小,工字钢感应加热炉操作简单。 2、锻造感应加热设备用红外测温仪对锻造工件出料端进行温度检测,减少了干扰,降低了成本。 3、锻造感应加热设备对感应圈进行控制,使感应器加热毛坯到锻造温度不至于熔化,从而满足锻造加热的需求。 4、锻造感应加热设备的电源和感应加热器始终保持良好的匹配,全功率输出,与其他设备节省15 - 30%的电量。 5、锻造感应加热设备变频适应性、感应炉更换自动匹配不需任何人工调整。 6、锻造感应加热设备采用T2铜、喷砂、钝化处理;低渗漏,抗氧化,有效减少线路损耗。 7、锻造感应加热设备采用全触摸屏控制,纯数字设定,与一个完整的过程记录和严格级权限。主要参数可以通过一个按钮返回到工厂设置。 8、锻造感应加热设备保护功能:过流、过压、水压力、缺乏相、欠压、过载。 如有锻造感应加热设备的需求,请致电13891812360国经理;更多锻造感应加热设备资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com 上一篇中频加热轧制钢球设备
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