铜棒锻造中频炉

       铜棒锻造中频炉是针对铜棒、铜锭加热锻造而设计制造的非标感应加热设备，全套设备配置有红外测温、plc控制系统以及自动上下料装置，是铜棒锻造自动上线的首选设备。下面，海山机电小编就来介绍铜棒锻造中频炉。

      一、铜棒锻造中频炉的参数：

      1、铜棒锻造中频炉加热材质：紫铜棒、黄铜棒、白铜棒、铜锭、铜板

      2、铜棒加热规格：直径大于20mm 小于350mm，长度不限

      3、铜棒锻造中频炉加热温度：1150度

      4、铜棒锻造中频炉加热功率：160Kw---2500Kw

      5、铜棒锻造中频炉进料、出料方式：自动上料、出料

      6、铜棒锻造中频炉测温：红外线测温带大屏显示

      7、铜棒锻造中频炉控制系统：西门子PLC控制系统

      二、铜棒锻造中频炉的工作过程：

      铜棒锻造中频炉是自动操作的，具有测温装置、plc控制和进出料机械装置，在加热过程中红外线测温仪测量铜棒的温度，用plc控制生产节拍。夹棍续料装置与全自动续料机配套使用实现锻造加热的自动化生产。小型自动续料及汽缸推料装置圆棒料自动续料防止工人漏续及自动定时推料的作用。

        铜棒从储料架按照生产节拍由plc控制系统，控制机械动作把铜棒输送到铜棒锻造中频炉的感应器加热线圈内加热，铜棒加热到工艺温度后自动传送到感应器出料口，经测温检测合格后进入锻造工序。

       红外线测温铜棒三分选装置根据对生产温度的要求，设定需加热坯料的温度范围，实现高温坯料低温坯料的分选，产品合格率。

       三、铜棒锻造中频炉的plc控制系统：

       铜棒锻造中频炉的PLC控制台可实现生产数据实时记录、存档、查询、打印等功能（包括实时显示生产数据、生产效率、工件温度及电源运行参数等）根据技术要求，通过红外线测温设定工件加热温度，自动调整电源功率形成温度闭环控制，自动记录和分析参数变化，自动预测故障和报警，电炉远程集中控制，自动生成各种报表实现生产过程的可追溯性。

       四、铜棒锻造中频炉的特点：

       1、上料系统：气缸或液压缸定时推料

       2、出料系统：辊轮输送系统。

       3、能量转化：加热每吨铜棒至900℃～1050℃，耗电350～400度。

       4、铜棒锻造中频炉的人机界面PLC全自动智能化触摸屏控制系统。

       5、感应加热系统全数字、高深度的可调节参数，让您对铜棒锻造中频炉的控制得心应手。   

       6、铜棒锻造中频炉PLC控制：专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，带触摸屏的工控机系统的远程操作台，全数字高深度的可调节参数，使您控制设备更加得心应手。有“一键还原”系统和多种语言切换功能。

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