串联谐振中频炉28
串联谐振中频炉是近十年来流行的的中频炉电源线路，原则上针对中频炉电原线路可分为串联逆变器和并联逆变器两种类型，由于中频电源震荡电路不同，串联谐振是用L、R和C串联，并联逆变器是用L、R和C并联。这里，海山机电小编就来聊聊串联谐振中频炉。
一、串联谐振中频炉的原理： 串联谐振中频炉电源在逆变启动前，先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管，当电路检测到主回路直流电流时，便控制它激信号的频率从高向低扫描，当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时中频电压便建立起来并反馈到自动调频电路控制逆变引前角，使设备进入稳态运行。逆变桥是由2组可控硅KS1、KS2和快速二极管ZS1、ZS2组成半桥逆变桥，工作时像并联逆变器一样，轮流触发KS1和KS2使得负载得到中频电流，设置快速二极管的目的是在晶闸管关断期间，给负载震荡电流提供通路。 串联谐振中频炉电源的负载电路对电源呈现出来的阻抗率也不同。串联逆变器呈现低阻抗，当串联逆变器呈低阻抗时，就要求电压源供电，这样会导致经整流和滤波的直流电源末端，必须并接大的滤波电容器。当逆变失败会导致浪涌电流变大，造成保护困难。 串联谐振中频炉的输入是电压恒定，恒压源供电，输出电流接近正弦波，输出电压为矩形波，电流总是超前电压一φ角，原因是晶闸管上电流过零以后再进行换流。 二、串联谐振中频炉的特点： 1、串联谐振中频炉的串联逆变中频电源，电源采用不控整流，功率因数始终大于0.95以上 2、采用输出功率恒定控制，即使在熔炼过程中存在装料和温度变化时，其负载率仍可接近于100%，而可缩短熔炼时间。 3、自动软起功能，防止电源冲击。串联谐振独特的12脉/24脉电流自动平衡技术，保证多路整流进线电流误差小于1%，系统配备电流监控系统，设备运行状况一目了然 4、串联谐振电炉可降低供电容量。由于是串联谐振中频炉电压型逆变器，当其正常工作时，整流用品闸管会全导通而且有高的供电功率因数，从而可减少供电容量。 5、效率较高。逆变器采用半控桥方式，所需的主电路元件少，又采用直接输出方式，无需匹配变压器，效率和可靠性都得到相应提高。 (4)良好的起动特性。在满载状态下，也可随用随开。 6、对供电网络的干扰减到最小限度。整流电路采用晶闸管实现软起动和软停止，在正常工作时，晶闸管全导通。因此，在正常工作时，高次谐波小，起动、停止时，无大的电流冲击。 7、采用一体化结构，占地步。除加热线圈在炉上外，其他部件，包括匹配电容器都装入机柜内，形成一体形电源．因而安装面积小，也易安装。
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