钢棒锻造透热电炉

       钢棒锻造透热电炉是利用电磁感应加热原理研发制造的一套圆钢锻造用非标中频加热备。具有自动上料、送料、加热以及温度分选出料功能，可以实现锻造加热的自动化、智能化，一改锻造加热行业繁重、脏乱、烟熏火烤的形象和工作环境，成为锻造加热生产线上不可缺少的锻造加热设备。下面，海山机电小编就来介绍这套钢棒锻造透热电炉。

       一、钢棒锻造透热电炉‍额技术参数：

       1、主要用途：用于圆钢、钢棒、铝棒、铜棒、钢锭、方钢、钢板的锻前加热

       2、加热品种：碳钢、合金钢、高温合金金、铜合金等

       3、加热规格：直径：Ø20-Ø200mm、圆钢长度：不限

       4、加热温度：1250℃

       5、生产效率：根据需求定制钢棒锻造加热炉配置：

       6、自动上料：配置阶梯上料机系统

       7、自动出料：出料端快提出料和温度三分选

       8、控制系统：西门子PLC控制和触摸屏

       二、钢棒锻造透热电炉的配置：

       钢棒锻造透热电炉的基本组成：中频电源、电热电容柜、感应加热线圈、炉体支架、气动或电动推料等部分组成。全自动设备还包括自动上料排序装置、平振送料装置、压辊进料装置、温度自动控制系统、PLC操作控制柜、红外测温系统等。

       三、钢棒锻造透热电炉‍的红外测温仪：

       钢棒锻造透热电炉‍的测温装置采用非接触式单色红外测温仪，配有温度显示和多种输出接口，供打印机或记录仪器使用。在外上有温度显示，具有精度高、可靠性好、抗环境影响强等特点。 当测量温度超过设定值时，有声、光报警功能。

      单色红外测温仪参数如下：

      测温仪型号：MRISA                                    测量温度范围：500-1400℃

      测量精度：测量值的±0.3%+1℃ 光斑≤6mm 重复性：测量值的±0.1%+1℃

      响应时间：≤1毫秒（95%响应）                   焦距：400～600mm

      输出：4-20mA                                              电源：24V、500mA ±20%

      四、钢棒锻造透热电炉‍的电源：

‍    钢棒锻造透热电炉‍的电源采用中频电压倍压式输出，输出槽路宽铜排小间隙设计，减少线路电能损耗，节电可达10%—15%，感应加热用双绝缘处理，使用寿命及可靠性提高3倍，薄炉衬设计，减少空间漏磁，电能转换效率极高，达到节能降耗 ，实现了高效率工作的更加匹配，省电。海山电源容易直接、精确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制，即使外部电压波动，也能维持输出功率恒定和温度稳定。

     五、钢棒锻造透热电炉的温度控制系统：

     钢棒锻造透热电炉温度闭环控制系统采用红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后始终将信号反馈给感应加热的工作主机—远拓变频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。传统电源及温度闭环系统在温控信号反馈后，该温度信号不参与电源的功率控制，所以无法修正坯料温度偏差，电源无法实现自动匹配，仅能手动调节功率/温度或利用该温度信号进行高/低温分选。

        六、钢棒锻造透热电炉的特点：

        1、钢棒加热过程中氧化脱碳少：由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。

        2、钢棒整体加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染：

        3、圆钢加热温度控制精度极高而且芯表温差低，生产过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。

        4、钢棒锻造透热电炉启动成功率100%可靠性高：加热开始时，可以在任何温度（冷态/热态）、任何负载下（感应炉内有坯料/无坯料）直接快速启动，启动成功率100%。并通过温度自动补偿技术快速升温，避免开机废料损失及提高生产效率。加热结束时，可以从满载至空载清空炉内然后一根合格坯料：当一根坯料进入感应炉后，可在炉内负载不断变化工况下，自动调整输出功率，使坯料温度稳定，保持其恒温输出，在继续加热的同时全部清空感应炉中的最后一根合格的坯料，避免了停机废料损失。

        如有钢棒锻造透热电炉需求，请致电13891812360国经理；更多钢棒锻造透热电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com