钢棒电加热设备

      钢棒电加热设备采用电磁感应加热原理加热圆钢、钢棒，根据圆钢加热的工艺要求，如钢棒规格、加热重量、加热温度、加热时间、生产效率以及其他特殊需求而设计制造的非标感应加热设备。配以PLC控制系统、测温系统以及机械输送系统等设备，可以完成钢棒电加热设备的自动化、智能化。下面，海山机电小编就来介绍这套钢棒电加热设备。

      一、 钢棒电加热设备‍参数：

      1、加热钢棒直径：Ø20-Ø450mm，圆钢长度不限

      2、加热钢棒材质：Q235、Q345、Q460A、16Mn、25MnB、30MnB、60Mn和80#高碳钢。

      3、加热温度：1250℃

      4、生产效率：根据需求定制

      二、钢棒电加热设备配置：

      1、可控硅变频中频电源

      2、炉架（含电容器组、水路、电路）

      3、感应器： GTRØ28X2100 GTRØ40X2100

      4、连接电缆/铜排（电源到炉体）

      5、托辊送料装置

      6、储料架及自动续料装置

      7、远程操作操作台（PLC控制）

      8、出料旋转输送机构

      三、钢棒电加热设备机械系统工作过程：

     钢棒电加热设备机械动作采用红外线测温控制，钢棒只需通过感应加热线圈其余动作均由红外线测温PLC控制下的系统自动完成。

      人工置料于炉前输送装置→夹辊续料机构自动续料→炉内加热 →红外线测温→机械加紧快速出料→出料机构自动旋转90°和需方输料架平行→气缸推料推至需方输送装置

        四、钢棒电加热设备‍机械部分详细介绍：

        钢棒电加热设备机械部分由：炉架、上料机械、进料机构、出料机构等部分构成，其动作设定和加热节拍由PLC控制来完成。

         1、送料机构 ：送料机构由储料台、炉前V型槽及输送装置来完成。出料口安装对辊出料机构，使料不会碰撞炉体出口。   

         2、炉架为型钢焊接组件，内含水路、电路、气路元件、电容器槽路铜排等，炉架上方放置感应器。

        3、厚壁方管焊接而成储料平台，斜度13°，可缸、液压缸或辊道+动力双夹辊。

        4、出料测温，红外线测温PLC温度闭环自动控温系统。

         五、钢棒电加热设备‍测温仪：

        钢棒电加热设备测温装置采用非接触式单色红外测温仪，配有温度显示和多种输出接口，供打印机或记录仪器使用。在外上有温度显示，具有精度高、可靠性好、抗环境影响强等特点。 当测量温度超过设定值时，有声、光报警功能。

       单色红外测温仪参数如下： 测温仪型号：MRISA 测量温度范围：500-1400℃ 测量精度：测量值的±0.3%+1℃ 光斑≤6mm 重复性：测量值的±0.1%+1℃ 响应时间：≤1毫秒（95%响应） 焦距400～600mm 输出：4-20mA 电源：24V、500mA ±20%

       六、钢棒电加热设备特点：

      1、钢棒电加热设备‍加热钢棒氧化脱碳少：由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。

      2、钢棒电加热设备加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染：海山串联变频电源容易直接、精确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制，即使外部电压波动，也能维持输出功率恒定和温度稳定。产品加热温度控制精度极高而且芯表温差低，生产过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。

     3、钢棒电加热设备机械化和自动化程度高：具有电源智能化程度高、温度调整精确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点，为“一键式”操作，即在生产前将电流、电压、速度等预设参数录入至智能化控制系统，一键启动后，自动完成加热工作，不需要人员值守，真正实现自动化智能化感应加热。

     4、连续运行的可靠性极强：海山可控硅变频电源，用于钢球、螺纹钢、法兰、线材、不锈钢带、扁钢、异型钢轧制， 24小时不停机连续运行一年以上，期间多次不停机变载（重载/轻载反复切换）未发生任何故障。

     5、适应连续自动化生产线的柔性化生产：频繁更换不同规格品种的钢材，适应不同的生产工艺，变频变载后无需人员调整，整线清空和工艺调整简单快捷，满足中大批量生产需求。

      6、钢棒电加热设备加热温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应加热炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后始终将信号反馈给感应加热的工作主机—远拓变频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。

       7、钢棒电加热设备的定制化的坯料加热工艺选择系统：用户可以根据所加工的不同钢坯品类，通过工艺调试，获取并存储相应的加工工艺参数，并且可以预设相关工艺标准以备后用。标准存储数据量为50组工艺，采用海山智能化控制系统可拥有无限数据存储能力。确定圆钢规格后，选择预设的相应工艺参数开机运行，将人工调整降至很低，此功能与海山温度闭环控制系统相配合，即可获得质量一致性高的加热圆钢。

       如需要钢棒电加热设备，请致电1381812360国经理；更多钢棒电加热设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com