圆钢热轧炉

       圆钢热轧炉采用电磁感应加热原理加热轧制圆钢的非标轧制生产线，其工作原理是将圆钢放在上料架的振动平台上，经过自动拨料机械把圆钢拨至送料滚道上，由一个无级调速的直流电动机带动的进料滚轮将圆钢送进中频炉感应器进行感应加热，感应器的数量是根据棒料的加热功率。加热时间与生产效率的多少确定的，并且感应器在一条轴线上放置，加热好的圆钢进入轧机轧制。下面，海山机电小编介绍圆钢热轧炉的一些细节。

         一、圆钢热轧炉参数：

        1、圆钢材质：碳钢、合金钢

        2、圆钢尺寸：直径15mm以上、长度不限

        3、加热功率范围：100-8000KW

        4、闭环控温：有双色测温仪控制温度

        5、控制系统：PLC人机界面全自动智能化控制

        6、能量转化：加热每吨钢材至1050℃，耗电310～330度。

        二。圆钢热轧炉配置

        1、圆钢热轧炉中频电源供电系统：200KW-6000KW或IGBT200KW-IGBT2000KW，小时产量0.2-16吨。

        2、圆钢热轧炉的感应加热系统：根据您的需求定制设计感应器，工件规格形状大小感应炉体，炉体温度可控，节能高效，速度快。

        3、圆钢热轧炉的储料系统：厚壁方管焊接而成储料平台，斜度13度，可储料20根以上。

        4、圆钢热轧炉控温系统：红外线测温PLC温度闭环自动控温系统。

        5、圆钢热轧炉PLC控制：专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，带触摸屏的工控机系统的远程操作台，全数字高深度的可调节参数，使您控制设备更加得心应手。有“一键还原”系统和多种语言切换功能。

      6、圆钢热轧炉 辊道输送系统：采用旋转输送机构，辊道轴线与工件轴线成夹角18-21度，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，工件加热均匀。

       三、圆钢热轧炉的特点：

       1、采用谐振中频电源控制，整流全开放可实现大功率。

       2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°，工件一边自传，一边匀速前进，使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。其他部位辊道45号钢制造并表面淬火。

      3、圆钢热轧设备辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙

      4、温度闭环系统：采用红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，准确控温，加热更均匀。

      5、圆钢热轧炉由工控机控制系统，实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

     6、经过圆钢热轧炉热处理后的圆钢无裂纹、合格率高达99%以上。

     7、海山电炉的自主知识产权并联与串联谐振智能控制技术，全触屏数字化操作圆钢热轧设备，居国内领先，国际前列地位。

       四、圆钢热轧炉的服务：

       1、海山电炉拥有专业的售后服务队伍，专业人员将提供优质的售后服务。

       2、圆钢热轧炉出现问题在2小时内进行回复。

       3、对于必须进行现场处理感应加热系统的客户要求，我们将在48小时内安排技术人员。           4、定期拜访用户的工厂，解决问题，更好的了解设备运行状况。

       5、对于圆钢热轧炉，我们会每15天给客户打电话进行反馈。

       如有圆钢热轧炉需求，请致电13891812360国经理；更多圆钢热轧炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com