钢管电加热炉17
钢管电加热炉是采用电磁加热原理加热钢管的非标感应加热设备,具有感应加热的快速加热特点,配有PLC控制系统,实现钢管全部加热过程自动化。海山机电小编认为,可以根据钢管规格、加热温度、生产效率以及其他特殊要求等,非标设计制造完全满足钢管加热需求的钢管电加热炉。 一、钢管电加热炉要求: 1、钢管电加热炉加热钢管直径:Ø20-Ø200mm;长度:不限 2、钢管加热温度:1250℃ 3、钢管电加热炉的生产效率:根据需求定制 4、红外测温系统 5、西门子PLC控制系统 6、机械传输系统 二、钢管电加热炉的配置: 钢管电加热炉是由上料机构、送料结构、感应加热系统、出料系统、PLC总控制台几大部分组成。根据客户需求可选配红外线测温仪装置、整流压力机、闭式冷却塔、电力变压器、低压配电柜等,具体如下: 1、可控硅中频电源 2、炉架(含电容器组、水路、电路) 3、感应器: GTRØ28X2100 GTRØ40X2100 4、连接导线/铜排(电源到炉体) 5、托辊送料装置 6、储料架及自动续料装置 7、远程操作控制台 三、钢管电加热炉机械部分: 钢管电加热炉机械部分由:炉架、上料机械、进料机构、出料机构等部分构成,其动作设定和加热节拍由PLC控制来完成。 1、送料机构由储料台、炉前V型槽及输送装置来完成。出料口安装对辊出料机构,使料不会碰撞炉体出口。 2、炉架为型钢焊接组件,内含水路、电路、气路元件、电容器槽路铜排等。上方为感应器。 3、辊道轴线与工件轴线成夹角18-21,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。 4、炉体间辊道采用304无磁不绣钢并水冷。 5、送料系统:每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。 四、钢管电加热炉自动化管理: 1、钢管电加热炉采用西门子s7-300组成了准确的控制系统,使加热出炉温差控制在15度范围以内。 2、钢管电加热炉的配方管理系统,输入待生产的钢种、外径、壁厚参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。 3、钢管电加热炉的参数保密功能:客户对本厂工人、参观者有专门的保密要求,我们的控制系统具有多级管理功能,根据赋予的权限主要参数可以在实际数据和特定代码间灵活的切换 可配置PLC编程控制器,实现方管淬火设备全过程自动控制 4、钢管电加热炉的历史曲线功能:可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。 5、钢管电加热炉历史记录:可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。 五、钢管电加热炉的红外测温: 钢管电加热炉的红外测温装置采用非接触式单色红外测温仪,配有温度显示和多种输出接口,供打印机或记录仪器使用。在外上有温度显示,具有精度高、可靠性好、抗环境影响强等特点。 当测量温度超过设定值时,有声、光报警功能。 单色红外测温仪参数如下: 测温仪型号:MRISA 测量温度范围:500-1400℃ 测量精度:测量值的±0.3%+1℃ 光斑≤6mm 重复性:测量值的±0.1%+1℃ 响应时间:≤1毫秒(95%响应) 焦距400~600mm 输出:4-20mA 电源:24V、500mA ±20% 六、钢管电加热炉的特点: 1、在线性强,作业环境好,易于实现机械化和自动化生产线生产; 2、加热速度快,氧化脱碳少,效率高,工艺重复性能好。 3、符合环保要求,污染小,同时还减少了工人的劳动强度,可取代部分旧式电阻炉加热及煤炭加热。 4、加热均匀,温度控制精度高,保证加热芯表温差小; 5、感应圈可自由拆装,更换方便。较快加热速度大大减小工件氧化 变形。 6、拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,较大程度高效快速加热,优化金属工件的加热过程。 如有钢管电加热炉的需求,请致电13891812360国经理;更多钢管电加热炉资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com |