钻杆调质线

      钻杆调质线采用电磁感应加热原理对钻杆加热后喷水调质，整条钻杆调质线为全自动生产线，在线连续加热，采用PLC控制触摸屏显示操作方便，自动化程度高。还可根据工艺要求提前设定钻杆的加热温度曲线，计算机程序根据测得的工件温度与设定温度曲线比较，运用PID调节实时调节加热功率，控制加热温度，使工件得到较好的金相组织。海山机电小编就来介绍这款钻杆调质线。

         一、钻杆调质线的组成：

       钻杆调质线主要由六大部分组成，包括电源部分、淬火感应系统、回火保温系统、PLC控制系统、红外测温系统、机械传动系统等组成。

        1、钻杆调质线的加热主要分为淬火加热、淬火补热、回火加热、回火补热。四段加热分别由四台变频器各带四套感应器完成。在淬、回火加热后均加压缩空气，进行喷淋冷却。

        2、钻杆调质线的组成：淬火用晶闸管变频器、淬火用电容柜、钻杆淬火感应器、淬火加热机床、储料上料台、变频器调速辊道、喷淋装置、集液槽、回火用晶闸管变频器、回火用电容柜、钻杆回火感应器、回火加热机床、变频器调速辊道、喷淋装置、集液槽、补热用晶闸管变频器、补热用中频加热炉、变频器调速辊道、补热用感应器、五辊矫直机、红外测温仪、计算机控制系统、设备冷却管路、安装材料及调试、整流变压器、冷却水系统等。

        二、钻杆调质线的工艺流程：

        钻杆储料上料台→淬火进料机→淬火加热感应器→淬火补热感应器→加压缩空气→喷淋→回火进料机→回火加热感应器→回火补热感应器→加压缩空气→喷淋→五辊矫直机→出料辊道→成品落料架。

       三、钻杆调质线的特点：

       1、钻杆调质线的感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

       2、钻杆调质线能耗低无污染加热效率高，与其他加热方式相比，石油钻杆热处理生产线有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、抽油杆调质炉符合环保要求。

       3、钻杆调质线加热速度快，氧化脱碳少由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化较少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

      4、中频感应加热设备保护齐全，钻杆调质线设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使钻杆调质线启动平稳,保护可靠迅速,运行稳定。

      5、钻杆调质线加热均匀,温度控制精度高加热均匀,保证加热芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度。

     6、钻杆调质线自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

    7.经过调质处理后的石油钻杆韧性度、硬度等条件都能达到国际标准。

    如有钻杆调质线需求，请致电13891812360国经理；更多钻杆调质线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com