钻杆调质线11
钻杆调质线采用电磁感应加热原理对钻杆加热后喷水调质,整条钻杆调质线为全自动生产线,在线连续加热,采用PLC控制触摸屏显示操作方便,自动化程度高。还可根据工艺要求提前设定钻杆的加热温度曲线,计算机程序根据测得的工件温度与设定温度曲线比较,运用PID调节实时调节加热功率,控制加热温度,使工件得到较好的金相组织。海山机电小编就来介绍这款钻杆调质线。 一、钻杆调质线的组成: 钻杆调质线主要由六大部分组成,包括电源部分、淬火感应系统、回火保温系统、PLC控制系统、红外测温系统、机械传动系统等组成。 1、钻杆调质线的加热主要分为淬火加热、淬火补热、回火加热、回火补热。四段加热分别由四台变频器各带四套感应器完成。在淬、回火加热后均加压缩空气,进行喷淋冷却。 2、钻杆调质线的组成:淬火用晶闸管变频器、淬火用电容柜、钻杆淬火感应器、淬火加热机床、储料上料台、变频器调速辊道、喷淋装置、集液槽、回火用晶闸管变频器、回火用电容柜、钻杆回火感应器、回火加热机床、变频器调速辊道、喷淋装置、集液槽、补热用晶闸管变频器、补热用中频加热炉、变频器调速辊道、补热用感应器、五辊矫直机、红外测温仪、计算机控制系统、设备冷却管路、安装材料及调试、整流变压器、冷却水系统等。 二、钻杆调质线的工艺流程: 钻杆储料上料台→淬火进料机→淬火加热感应器→淬火补热感应器→加压缩空气→喷淋→回火进料机→回火加热感应器→回火补热感应器→加压缩空气→喷淋→五辊矫直机→出料辊道→成品落料架。 三、钻杆调质线的特点: 1、钻杆调质线的感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。 2、钻杆调质线能耗低无污染加热效率高,与其他加热方式相比,石油钻杆热处理生产线有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、抽油杆调质炉符合环保要求。 3、钻杆调质线加热速度快,氧化脱碳少由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化较少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。 4、中频感应加热设备保护齐全,钻杆调质线设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使钻杆调质线启动平稳,保护可靠迅速,运行稳定。 5、钻杆调质线加热均匀,温度控制精度高加热均匀,保证加热芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。 6、钻杆调质线自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。 7.经过调质处理后的石油钻杆韧性度、硬度等条件都能达到国际标准。 如有钻杆调质线需求,请致电13891812360国经理;更多钻杆调质线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com |