圆钢连续加热设备

发表时间：2022-01-09 09:17作者：海山电炉来源：陕西海山机电有限公司网址：http://www.hszpl.com

圆钢连续加热设备是针对圆钢轧制或者调质的非标感应加热设备，这类圆钢长度一般为6米，短的也大于1.5米，采取在线连续加热方式，例如钢坯补温、兰脆下料、钢球轧制、圆钢淬火、热剪切等都是采用边加热边轧制或调质，提高了生产线效率，降低了劳动强度。下面，海山机电小编就来介绍圆钢连续加热设备。

棒料调质1.jpg

一、圆钢连续加热设备的原理：

圆钢连续加热设备采用中频加热原理，也是目前圆钢加热比较流行的一种加热方式，由于圆钢长度比较长，因此在加热过程中容易出现变形，所以在加热中要采取边前进、边加热、边旋转的方式，前进速度保持匀速，才能保证圆钢在线加热过程中受热均匀，变形量大大降低，从而保证快速加热、径向、轴向温差符合工艺要求。

二、圆钢连续加热设备的用途：

圆钢、钢棒、铝棒、铜棒和不锈钢棒的连续加热，用于钢坯补温、兰脆下料、钢球轧制、圆钢淬火、热剪切等需要加热的工序

三、圆钢连续加热设备‍组成：

圆钢连续加热设备‍由中频电源、电容柜、感应器、送料架、PLC控制柜、红外测温系统、夹辊输送系统等组成。中频电源采用分体式结构设计，电源柜为GGD标准柜。电容柜和感应器结构设计紧凑，大大缩短了感应器出料口到下料模具的距离，缩短了红热棒料暴露在空气中的时间，减少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃标准槽钢焊接，整体结构性牢固。翻料气缸、气动元器件、传动机构和压料机构均固定在送料架上。控制柜可以根据客户要求定制，采用继电回路控制方式或者PLC＋触摸屏控制方式。可以实现自动翻料、变频调速进料、全速退料、自动切料、温度检测、自动调整电源功率和参数存储等功能。

四、圆钢连续加热设备的特点：

1、圆钢连续加热设备内加热的圆钢料坯在炉内依加热节拍匀速连续运动。

2、海山电炉的圆钢连续加热设备感应器采用独特的线圈设计，集中了几千套感应器的设计经验和先进的工艺，采用优质的材料，实现了高效率工作的可靠匹配，省电，每吨锻件耗电360度。

3、圆钢连续加热设备加热过程中圆钢的规格尺寸、品种和产量不变的情况下，圆钢加热后的温度和炉中圆钢的温度不随时间变化。

4、圆钢连续加热设备感应器加热段炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段;

5、圆钢连续加热设备进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用感应器线圈匝数变化引起的磁场变化，从而改变圆钢加热效率。

6、加热段为主要供热段，炉温度较高，以利于实现快速加热。

7、均热段位于出料端，炉温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。

8、圆钢连续加热设备具有拆装方便的装配式感应器，国内使用最长的新型节能炉衬。

9、圆钢连续加热设备高效节能、坯料烧损低。在不加保护气氛的条件下，可满足大部分坯料精密成型的要求。

10、因下道工序原因需短暂停机时，只需按动保温按钮控制，就可使坯料自动保温。

11、圆钢连续加热设备因全自动上料、出料装置，坯料温度高低分选可和锻压机械手联机组成自动锻压生产线。