热轧加热设备

       热轧加热设备是为圆钢、方钢、钢坯以及连铸坯轧制各种型材、电机轴、钢球、无缝钢管等的非标感应加热炉，这款热热轧加热设备可以配套辊轧机、斜横轧机、楔横轧机、无缝钢管轧机，并且满足热轧前所有的钢坯热轧的技术要求，保证加热到轧制温度。海山机电小编就来介绍这款热轧加热设备。

        一、热轧加热设备的加热原理：

       以轧制角钢为例来说明热轧加热设备工作原理：

       1、首先，热轧加热设备是自动操作的，具有测温装置，在加热过程中测量角钢的温度，用时间继电器控制生产节拍。

      2、开始进料时，测温头离开角钢并转动一个角度，进料的推料机动作，将一个角钢推入感应器，已加热的角钢被推出感应器落到辊道上，辊道把角钢传送到辊道的端头，顶料机构升起把角钢翻到出料滑槽上，角钢滚到挤压机上进行挤压。

      3、在传送的同时，进料的推料机退回，进料斜槽里滚下一个角钢以备下次进料，而测温头进入测温位置接触到角钢的端部，即完成一次进出料的操作。一般情况下，为了角钢加热温度均匀，在角钢热轧加热炉上配有红外测温装置。保证角钢加热温度的一直性。  

        二、热轧加热设备的应用：

      1、近年来热轧加热技术已经得到越来越广泛的应用，特别是汽车制造行业。热轧加热产品可实现少甚至无切削加工，因此较大提高了材料的利用率。

      2、热轧加热成形技术(净成形)是指零件锻造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件要求的成形技术。热轧加热成形技术是先进制造技术的重要组成部分,也是汽车、矿山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行业中应用广泛的零件制造工艺。锻造成形技术不仅节约材料、能源,减少加工时间

      3、热轧加热设备已经很成熟的应用在‍‍钢球坯料轧制、电机轴加热轧制、钢筋轧制、型材轧制、角钢轧制、无缝钢管轧制以及轴类产品的轧制等方面。‍

       三、热轧加热设备的配置参数：

       1、热轧加热设备中频电源供电系统：100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能化中频电源。

       2、热轧加热设备加热品种：碳钢、合金钢、高温合金钢、不锈钢、合金铝棒、铜棒、钛合金等

       3、热轧加热设备主要用途：用于钢板、板坯、钢管、轴类工件的加热轧制。

       4、热轧加热设备上料系统：气缸定时推料

       5、热轧加热设备出料系统：链条快速输送系统。

       6、热轧加热设备能量转化：加热每吨钢材至1150℃，耗电330～360度。

       7、热轧加热设备‍具有降低能耗；自动进料、加热、出料分选全过程全自动控制；采用全自动PLC中心控制系统，提供使用者简易、细密的操作性。‍

       8、热轧加热设备根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。

       9、热轧加热设备专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，全数字、高深度的可调节参数，让您对设备的控制得心应手。完善的一键还原系统。

        四、热轧加热设备的电源系统：

        1、热轧加热设备电源的变频自适应：工艺调整及负载变化后，自动跳频至负载的最佳谐振频率变频自适应范围100Hz--8000Hz。

        2、热轧加热设备电源变载自适应：工艺调整及负载变化后，电源与负载自动匹配至最佳工作状态。

        3、热轧加热设备功率自动调节：电源功率随负载变化自动调整，无极调节范围广泛。

        4、热轧加热设备全自动高功率因数控制：任意匹配功率输出的情况下，功率因数均大于0.95，无需单独的功率补偿装置。

        5、热轧加热设备电压自动调节系统：具有良好的抗电压波动性能，确保电网电压波动范围在±15%，输出功率波动±1%，不影响加工精度和产品质量。

       6、热轧加热设备实时在线能量监控：定制化功能和通过人机互动系统实现加工工艺自定义的能力，每秒1300个数据，真正实现实时在线能量监控。

       五、热轧加热设备的特点：

        1、热轧加热设备由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快，效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。

        2、热轧加热设备‍的感应加热炉与煤炉相比，员工不会再受煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象，适应锻造业未来的发展趋势。

        3、热轧加热设备‍的感应加热温度更加均匀，芯表温差小，应用温控系统可实现对加热温度的精确控制，提高产品质量和合格率。

        如有热轧加热设备需求，请致电13891812360国经理；更多热轧加热设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com