无缝钢管生产设备

       无缝钢管生产设备根据无缝钢管生产工艺有很多种。但是，无论采取轧制、挤压、顶压还是旋压无缝钢管制造工艺，都离不开管坯加热设备，因此无缝钢管生产设备中管坯加热设备是很重要的生产设备。这里，海山机电小编就来聊聊无缝钢管生产设备。

       一、无缝钢管的种类：

       无缝钢管生产设备‍可生产的无缝钢管一般包括有：主结构用无缝钢管、液压支柱用无缝钢管、输送流体用无缝钢管、半挂车轴、车桥用无缝管及半轴套管用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管等，同时还包括油套管、管线管等专用无缝钢管。

       二、无缝钢管的生产工艺：

       无缝钢管是用钢锭轧制成圆钢，经过热穿孔得到管坯（毛管），然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝管。无缝钢管生产设备的生产工艺有很多，不管是连续轧管、周期轧管、顶管生产还是挤压管生产工艺，都需要把圆钢或者管坯采用中频加热炉加热到工艺温度，进入轧制机或者挤压机生产无缝钢管，后续在进行矫直整形、切管打标、成捆入库。

        三、无缝钢管生产设备：

        无缝钢管生产设备包括下料锯床、管坯加热设备、中频加热炉、锥形穿孔机、Accu-Roll轧机、8机架三辊微张力减径机、步进式冷床、六辊矫直机、高效切管机、180mm自动漏磁探伤设备、80MPa水压试验机以及测长、称重、喷标、激光打标、打捆设备等。

        四、无缝钢管生产设备‍的管坯加热炉：

        无缝钢管的圆钢或者管坯加热炉，是无缝钢管生产最为重要的设备之一，必须把圆钢加热到1150度后穿孔成为毛孔，为后续整形、探测、打标等做好最为基础的工作。无缝管管坯加热炉基本配置如下：

        1、 中频电源供电系统：200KW-6000KW，小时产量0.2-16吨。

        2、中频感应加热系统：根据您的需求定制设计感应器，工件规格形状大小感应炉体，炉体温度可控，节能高效，速度快。

       3、储料系统：厚壁方管焊接而成储料平台，斜度13度，可储料20根以上。

       4、 控温系统：红外线测温PLC温度闭环自动控温系统。

       5、 PLC控制：专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，带触摸屏的工控机系统的远程操作台，全数字高深度的可调节参数，使您控制设备更加得心应手。有海山电炉“一键还原”系统和多种语言切换功能。

      6、 辊道输送系统：采用旋转输送机构，辊道轴线与工件轴线成夹角18-21度，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，工件加热均匀。

       7、中频加热能量转化：加热每吨钢材至1050℃，耗电310～330度。

       8、圆钢加热后穿孔毛管规格：直径φ95～140mm，   壁厚5～20mm， 长度4500-7500mm

        五、无缝钢管的生产标准：

        GB/T8162-1999   结构用无缝钢管

        GB/T8163-1999) 输送流体用无缝钢管

        GB/T3087-1999   低中压锅炉用无缝钢管

        GB5310-1995    高压锅炉管

         APISPEC        石油管

         QB01-1996      地质管

         YB/T5035-96    汽车半轴管

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