自动化热处理调质线

      自动化热处理调质线由陕西海山机电有限公司研发制造专业生产，海山电炉专业工程师根据您的实际工艺需求为您量身定制适合的感应加热调质设备，感应热处理调质设备。自动化热处理调质线采用PLC全自动智能化控制程序，操作简单，生产效率高。下面，海山机电小编就来介绍自动化热处理调质线。

        一、自动化热处理调质线的应用范围：

‍      自动化热处理调质线主要应用于钢棒、钢管、石油钻铤，金属长梁、圆钢等工件的调质处理   

        二、自动化热处理调质线的淬火回火：

       自动化热处理调质线的工艺：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。海山电炉已经为国内外客户提供上百条中频调质生产线，其特点是可实现自动化上下料，实现用单人操作即可满足中频感应加热设备生产要求，极大的提高生产效率和经济效益。

       三、自动化热处理调质线工艺方法：

        自动化热处理调质线对钢棒通过矫直——感应淬火——感应回火——保温回火——滚动冷却并在连续作业生产线上完成的调质工艺，具体工艺为：
     1、矫直：将钢棒经人工放至上料不台、码平后，经上料机以步进方式送至平行辊道，进入热处理前七辊矫直机矫直，矫直后通过平行辊道，送入感应器前机械牵引机；
     2、自动化热处理调质线感应淬火：通过牵引机的稳速运行，将钢棒送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中，通过输出感应器柜和红外测温仪控制，对钢棒进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制，达到淬火温度进入冷却机械淬火，通过机械后牵引装置进入辊道，送入储料、上料平台，同时分离淬炎不合格品，完成淬火过程；
     3、自动化热处理调质线感应回火：淬火后的钢棒经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道，送入中频电源感应器前机械牵引机，通过牵引机使钢棒稳速动行，钢棒送入感应器进行回火，测温后进入回火保温箱，保温延时，回火后热矫直，而后送入平行辊道；
     4、冷却矫直：钢棒进入冷床自然滚动冷却，冷却后送入矫直机矫直并经过消磁处理
      四、自动化热处理调质线优势：

      1、自动化热处理调质线的中频电源中频电源全套控制系统均采用美国宇航局专用芯片技术生产，采用先进的恒反压时间逆变控制方式进行频率自动跟踪调节。热处理调质生产线具有合理的布线及严格的装配工艺，具备保护系统完善、功率因数高、操作维护方便、可靠性极高等优点。

      2、自动化热处理调质线输出输出系统，采用304无磁不锈钢材质使用寿命长久。

      3、自动化热处理调质线感应器的切换（快换），感应器铜管：均为国标T2紫铜。

      4、自动化热处理调质线可以满足每天24小时三班连续作业生产的要求，运行稳定可靠。            5、自动化热处理调质线工件在传动过程中，不存在打火现象。韧性度强，无折弯，无过烧现象。

      如有自动化热处理调质线需求，请致电13891812360国经理；更多自动化热处理调质线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com