热切锻球加热炉

       热切锻球加热炉是针对大规格耐磨钢球的一种非标感应加热炉，对于直径规格大于Φ150mm钢球，利用旋切轧制钢球比较困难，采用棒料加热后自动剪切成合适长度的棒料，利用平锻机来锻造钢球。这种一次加热进行棒料剪切和锻造的工艺也称之一火锻，大大提高了钢球生产的效率、降低生产成本。海山机电小编就来介绍热切锻球加热炉。

      一、热切锻球加热炉的技术要求：

      1、坯料规格:φ70-80棒料*6米

      2、材质:钢(密度7.8)       

      3、加热温度:1000-1100℃   最高温度可达到1250℃

      4、生产率:每小时产能＞4800公斤

      5、进出料传动方式: 压轮机构

      6、红外测温+西门子PLC控制系统

      二、热切锻球加热炉的电源

      热切锻球加热炉采用电磁感应加热原理，加热炉的中频电源功率主要由感应器功率决定。为保证锻球加热炉较高的加热效率，感应器炉衬壁厚按18mm(保证保温性能及承载强度)；感应器铜管按最佳壁厚2.5mm-3mm，保证心表温差≤±20℃，感应器总长按1米*7段；圆柱贯通式并采用变匝距变功率密度设计。中频电源具有抗干扰装置，中频设备利旧率≥20%。

      中频电源的断路器使用德力西一线品牌、可控硅选用襄樊台基品牌、电力电容器使用浙江伟伟品牌。电抗器采用双整体过水线圈，滤波好，提高逆变可控硅使用寿命。中频电源母排采用T2紫铜材质铜排,铜排尺寸严格测算。

         三、热切锻球加热炉的进线电压

         热切锻球加热炉大功率中频电源进线电压等级可选380V、575V、660V、750V四种电压等级（行业内标准），就铜排大小和系统电损耗而言，电压等级越高，系统电损耗越小，对电网的污染也最小。1000Kw以下热切锻球加热炉进线电压选择575V以下等级，加热功率越大进线电压等级越高。

         四、热切锻球加热炉的配置：

        1、中频电源：        KGPS-750KW1000HZ                                一台

                                       KGPS-500KW2000HZ （单整流）             一台

        2、锻造加热炉：   GTR-￠70-80                                             各一套

        3、炉体支架                                                                              一套

       4、振动散料机                                                                           一台

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