耐磨钢球生产线11
耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,属于消耗品,主要用途是研磨物料、钢铁厂、硅砂厂、煤化工等领域用。海山电炉的这款耐磨钢球生产线采用B2、B3、B6等材质,以加热直径φ70mm、φ80mm圆钢为主,用于生产φ100-125mm耐磨钢球。下面,海山机电小编就来介绍这款耐磨钢球生产线。 一、耐磨钢球生产线设备环境要求 1、气温要求:-25 ℃---45℃ 2、供电要求:低压电源:380VAC(±10%) 频率:50Hz 3、供气要求:无油无水压缩空气,压力:0.4MPa 二、耐磨钢球生产线设备制造标准 1、《电热装置基本技术条件第3部分:感应电热装置》GB/T 10067-2015 2、《电热设备电力装置设计规范》GB 50056-93 3、《中频感应加热用半导体变频装置》JB/T 8669-1997 三、耐磨钢球生产线各部分介绍: 1、耐磨钢球生产线的中频电源: 耐磨钢球生产线加热部分采用中频炉加热,总功率控制在1750kW以内,采用三段中频电源500kW、500kW、750kW控制的方式。三段电源匹配方式能够分别满足Φ70、Φ80两种规格钢坯加热且最大程度节能。控制线路布线优化,适应负载频率500-1500HZ。电抗器采用双整体过水线圈,滤波好,提高逆变可控硅使用寿命。中频电源母排采用T2紫铜材质铜排,铜排尺寸严格测算。 2、耐磨钢球生产线的加热炉体: 耐磨钢球生产线匹配满足Φ70、Φ80两种规格圆钢加热炉体,炉体分两套配置。炉体铜管使用电炉专用挤压铜管,电导率98%以上,规格16×16×2.5mm,紫铜材质。炉体内衬打结料要求使用寿命6个月以上。炉体进出水使用PPR和304不锈钢材质制作,要求拆卸简单、便捷。炉体外壳使用绝缘板,进、出炉口高密度耐高温石棉板封口。炉体结构适应更换炉体膛时,应便于更换和调整,要求炉体水管全部使用快速接头。 3、耐磨钢球生产线的控制: 耐磨钢球生产线配有电气集中控制箱,采用西门子PLC控制,西门子触摸屏显示,应用PROFINET现场总线,触屏TP-700以上的西门子产品。包含电炉参数显示,实时温度显示功能。耐磨钢球生产线主控采用西门子PLC S7-1200或以上等级,具备料温检测及记录。 4、耐磨钢球生产线的机械部分: 耐磨钢球生产线的炉体支架为空间长宽8米X 1.5米,炉体框架封闭式,两侧有柜门可打开,电容置于炉体支架内侧,电容框架使用绝缘木,电容品牌要求使用浙江伟伟品牌。 圆钢送料架和储料架可满足储料平台能够储料30根,平铺散开。料架起始端能够实现单根圆钢上升、下降,顶部平台有加热圆钢退出的预存位置。料架的使用要符合现场生产实际,能够实现进入和退出两个动作。基本结构:建议使用自动进料导向托轮送料,链条传动装置,配备无料检测装置等。分2°、3°两级斜坡圆钢摆放架,气缸或机械上顶式自动挑钢装置。 耐磨钢球生产线全线西门子PLC自动控制上钢传送、加热功率给定,实时检测显示产线运行过程。 以上就是耐磨钢球生产线额介绍。如有耐磨钢球生产线需求请致电13891812360国经理;更多耐磨钢球生产线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com. |