耐磨钢球生产线

       耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，属于消耗品，主要用途是研磨物料、钢铁厂、硅砂厂、煤化工等领域用。海山电炉的这款耐磨钢球生产线采用B2、B3、B6等材质，以加热直径φ70mm、φ80mm圆钢为主，用于生产φ100-125mm耐磨钢球。下面，海山机电小编就来介绍这款耐磨钢球生产线。

       一、耐磨钢球生产线设备环境要求

       1、气温要求：-25 ℃---45℃

       2、供电要求：低压电源：380VAC（±10%）   频率：50Hz

       3、供气要求：无油无水压缩空气，压力：0.4MPa

      二、耐磨钢球生产线设备制造标准

     1、《电热装置基本技术条件第3部分：感应电热装置》GB/T 10067-2015   

     2、《电热设备电力装置设计规范》GB 50056-93

     3、《中频感应加热用半导体变频装置》JB/T 8669-1997

     三、耐磨钢球生产线各部分介绍：

     1、耐磨钢球生产线‍的中频电源：

      耐磨钢球生产线加热部分采用中频炉加热，总功率控制在1750kW以内，采用三段中频电源500kW、500kW、750kW控制的方式。三段电源匹配方式能够分别满足Φ70、Φ80两种规格钢坯加热且最大程度节能。控制线路布线优化，适应负载频率500-1500HZ。电抗器采用双整体过水线圈，滤波好，提高逆变可控硅使用寿命。中频电源母排采用T2紫铜材质铜排,铜排尺寸严格测算。

     2、耐磨钢球生产线的加热炉体：

     耐磨钢球生产线匹配满足Φ70、Φ80两种规格圆钢加热炉体，炉体分两套配置。炉体铜管使用电炉专用挤压铜管，电导率98%以上，规格16×16×2.5mm，紫铜材质。炉体内衬打结料要求使用寿命6个月以上。炉体进出水使用PPR和304不锈钢材质制作，要求拆卸简单、便捷。炉体外壳使用绝缘板，进、出炉口高密度耐高温石棉板封口。炉体结构适应更换炉体膛时，应便于更换和调整，要求炉体水管全部使用快速接头。

      3、耐磨钢球生产线的控制：

      耐磨钢球生产线配有电气集中控制箱，采用西门子PLC控制，西门子触摸屏显示，应用PROFINET现场总线，触屏TP-700以上的西门子产品。包含电炉参数显示，实时温度显示功能。耐磨钢球生产线主控采用西门子PLC S7-1200或以上等级，具备料温检测及记录。

       4、耐磨钢球生产线的机械部分：

       耐磨钢球生产线的炉体支架为空间长宽8米X 1.5米，炉体框架封闭式，两侧有柜门可打开，电容置于炉体支架内侧，电容框架使用绝缘木，电容品牌要求使用浙江伟伟品牌。

      圆钢送料架和储料架可满足储料平台能够储料30根，平铺散开。料架起始端能够实现单根圆钢上升、下降，顶部平台有加热圆钢退出的预存位置。料架的使用要符合现场生产实际，能够实现进入和退出两个动作。基本结构：建议使用自动进料导向托轮送料，链条传动装置，配备无料检测装置等。分2°、3°两级斜坡圆钢摆放架，气缸或机械上顶式自动挑钢装置。

       耐磨钢球生产线全线西门子PLC自动控制上钢传送、加热功率给定，实时检测显示产线运行过程。

      以上就是耐磨钢球生产线‍额介绍。如有耐磨钢球生产线需求请致电13891812360国经理；更多耐磨钢球生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com.