半轴加热设备

      半轴加热设备以半轴端部加热锻造和半轴热处理为主，从而使得半轴解决了车辆变速箱与驱动轮之间扭矩传递问题。因此，半轴制造过程就有了严格的技术要求，对于半轴加热设备的结构、参数相应要求就需要满足半轴热加工工艺。这里海山机电小编就来介绍这款半轴加热设备。

       一、半轴加热设备的加热原理

       半轴加热设备不管应用于半轴的端部锻造加热还是应用于半轴的淬火，目前多采用电磁感应加热原理来进行半轴加热，利用电磁感应加热的圆环效应、集肤效应在半轴内部产生涡流来对半轴加热。与火焰加热、电阻加热不同，半轴中频加热设备由于是半轴自身发热，因此不需炉膛预热，加热速度很快且属于非接触加热。

       二、半轴加热设备的组成

       半轴加热设备由可控硅变频装置、加热感应线圈、电容器组、感应器支架、温度控制系统、PLC控制系统以及HSBL冷却系统等组成。

       三、半轴加热温度自动控制

       半轴加热设备温度自动控制原理：采用红外测温仪测量半轴加热温度，采集最高加热点温度，到达设定温度后，红外测温仪将信号反馈给PLC，PLC控制电磁阀动作，电磁阀控制气缸动作，气缸动作顶出正在加热的半轴(把加热到温度的半轴原料顶出)。海山机电采用测量加热温度最高点控制办法，设定加热和顶料温度点1050℃，到1050℃就把加热好的半轴顶出。报警延时设定在40秒，超过40秒报警灯亮起，半轴原料就不能压制了(因为半轴在1050℃自然冷却40秒，温度将降至850℃，低于850℃禁止锻造)，需冷却后重新加热。

       四、半轴加热锻造过程参数

       1、半轴毛坯加热

       中频半轴加热设备，加热线圈为缝隙式感应加热器，加热功率为450kw，加热频率为2500Hz，疏松方式为链条推杆送料。加热原棒料（半轴花键端)，加热温度1230℃±20℃。

      2、镦锻花键端

    6.3MN水平分模平锻机，两工步：聚料，成形，机械传送操作，然后坯料180°调头（传送带一旋盘（调头)一传送带)，传送到16MN水平分模平锻机的中频加热设备。

       3、半轴毛坯再加热

       中频半轴加热设备，加热线圈为缝隙式感应加热器，加热功率为650kw，加热频率为2500Hz，输送方式为链条推杆送料。加热原棒料另一端（半轴法兰盘)，加热温度1230℃±20℃。

       4、镦锻半轴法兰盘

      16MN水平分模平锻机，四工步：第一次顶镦聚料，第二次顶镦聚料，预锻，终锻，或第一次顶镦聚料，第二次顶镦聚料，终锻，切边，机械手传送操作。

       如有半轴加热设备需求，请致电13891812360国经理；更多半轴加热设备咨询，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com