弹簧热绕加热设备

     在机车弹簧、电力弹簧等的制造上，常见的弹簧热绕钢棒直径为φ15～φ80mm，加热温度为950～1000℃，钢棒的长度不受限制。

     现在弹簧热绕的生产全部采用中频感应加热的方式，棒料连续匀速通过感应加热线圈，感应线圈接中频电源，使其上流过中频电流，棒料感应出同频电流，这样棒料内部感应电流流动就会产生热量从而达到棒料加热目的。电流的频率由钢棒直径决定，根据钢棒的加热温度与生产率确定中频电源的功率。

      海山机电小编认为，目前弹簧热绕加热设备一般采用连续式感应加热炉是多台感应器组成，在进料端、出料端与感应器之间均有托辊，托辊的转动带动钢棒移动，通过感应器而达到钢棒所要求的加热温度。

      弹簧热绕加热设备常见的配置为两台中频电源各自连接一套感应器。如：500KW,4KHz中频电源和感应器加热冷料钢棒，随后再进入160KW,6KHz中频电源的感应器。采用两台中频电源加热的目的：使温度更容易控制，使被加热件更容易被烧透，温度更加均匀。

      当已被加热的钢棒离开感应器后，马上进入电阻保温炉，在保温炉内使其内部组织转换完成，出保温炉后钢棒送到绕弹机进行绕制。

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