陕西海山机电有限公司

中频感应调质生产线

45
发表时间:2021-07-06 10:23作者:海山电炉来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.hszpl.com

       中频感应调质生产线属于感应加热设备,多用于圆钢、棒料、钢棒的淬火、退火、回火的调制处理,辅助于自动控制以及自动上料等设备,实现感应加热与自动化的完美结合,达到整条调质加热生产线的智能化。这里,海山机电小编就来介绍这款中频感应调质生产线

圆钢加热淬火_副本.jpg

        一、中频感应调质生产线的应用范围:

        1、中频感应棒料调质生产线

         中频感应棒料调质生产线设备为棒料中频感应加热而专门设计。晶闸管变频器(以下简称中频电源)根据所需热加工件的规格尺寸及加热节拍确定。它依次包括中频感应加热装置、截料装置、锻造装置,每个装置之间由传送通道相连。

        2、圆钢(管)中频感应调质生产线

         根据钢管加热方式的特殊性,为满足加热工艺要求,中频感应调质生产线采用在线连续加热,可以通过调节功率来实现温度调节,机械传动部份采用了调速电机带动,可以随意调节钢管运行速度及功率,其中操作台由中心控制系统来实现,工人只需启动,停止操作系统中的按钮就可实现所有的运行动作。

        3、锚链中频感应调质生产线成套设备

        此设备主要由中频电源、加热感应器、自动上料装置、压辊快速出料装置,红外测温装置,中心控制台组成。通过配套不同感应器,可实现对锚链钢的加热,加热温度和径向,轴向温差满足工艺要求,并能实现保温等料,并自动记录每根棒料的温度。


         4、矿山、工程机械中频感应调质生产线

         中频感应调质生产线采用三滚校直、淬火、均采用中频感应加热、工件运行速度、加热温度、加热效率由PLC集中控制,可形成闭环控制系统,实现所有生产数据的记录、存档、查询、打印等功能。

        二、中频感应调质生产线特点

        1、中频感应调质生产线加热速度快,可以成倍提高加热设备的生产率,加热温度均匀、加热质量稳定,大大提高了加热效率,与控制系统、机械输送系统等组成智能化生产线。

        2、中频感应调质生产线加热时间短,效率高,感应加热设备的效率可达60%-70%,感应熔炼炉的效率可达到65%~75%,从而大大降低加热金属的氧化时间,减少了工件表皮氧化,降低了氧化烧损,节约了原材料,降低了生产成本。

        3、中频感应调质生产线热由于属于电磁感应加热,散热少、环境好,加热现场干净整洁,改善了员工加热现场的工作环境,符合目前环保的新要求。

       4、采用感应加热方法进行热成型前加热时,由于加热速度快,加热时间短,毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5%-1%,而火焰炉的金属烧损率为3%,感应加热设备比火焰加热炉节约材料2%,同时提高了锻造模具的使用寿命。

        三、概述中频感应调质生产线性能介绍:

        1、中频感应调质生产线采用谐振中频电源控制,整流全公开可实现大功率。
        2、中频感应调质生产线输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。其他部位辊道45号钢制造并表面淬火。
       3、中频感应调质生产线辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自单独变频器控制,有利于棒料在前进过程中匀速前进。
      4、中频感应调质生产线温度闭环系统:采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,准确控温,加热更均匀。
      5、中频感应调质生产线‍设备由工控机控制系统,实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、启动紧急信号等功能。
      6、中频感应调质生产线经过钢棒管质生产线调质处理后的工件无裂纹、无变形,成品合格率高达99%以上。
      7、中频感应调质生产线电源的并联与串联谐振智能控制技术,全触屏数字化操作感应加热调质热处理设备,是国内的感应加热技术设备。

         四、中频感应调质生产线的工艺流程:


        通过矫直—感应淬火—感应回火—保温回火—滚动冷却并在连续作业生产线上完成的调质工艺,具体工艺为:

         1、矫直:将钢棒经人工放至上料不台、码平后,经上料机以步进方式送至平行辊道,进入热处理前七辊矫直机矫直,矫直后通过平行辊道,送入感应器前机械牵引机;

         2、感应淬火:通过牵引机的稳速运行,将钢棒送入感应加热淬火系统的感应加热用半导体变频装置中,通过输出感应器柜和红外测温仪控制,对钢棒进行预热——测温——升温——测温的温度自动控制,达到淬火温度进入冷却机械淬火,通过机械后牵引装置进入辊道,送入储料、上料平台,同时分离淬炎不合格品,完成淬火过程

        3、回火:淬火后的钢棒经机械后牵引装置进入上料平台以步进方式送入平行辊道,送入中频电源感应器前机械牵引机,通过牵引机使钢棒稳速动行,钢棒送入感应器进行回火,测温后进入回火保温箱,保温延时,回火后热矫直,而后送入平行辊道;

       4、冷却矫直:钢棒进入冷床自然滚动冷却,冷却后送入矫直机矫直并经过消磁处理

调质的流水线在一端设有上料架,人工将工件摆至上料架中,油缸推动工件在托辊上缓慢进料,根据工件规格及加热速度不同,液压装置设有液压调速阀,可控制油缸进料速度。设定好效率后,油缸每隔一段时间自动推料一次。

液压支柱油缸加热_副本.png

       以上就是中频感应调质生产线的情况介绍。如有中频感应调质生产线需求,请致电国经理13891812360;更多中频感应调质生产线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com


       



文章分类: 新闻中心
分享到:
服务热线
 
 
 工作时间
周一至周日 :8:30-17:30
 联系方式
国:13891812360