钢球自动生产设备

       矿山球磨机中大批量应用的耐磨钢球是由优质钢材经过中频感应加热炉加热后旋切而成，表面质量优，冲击韧性大于12，具有耐腐蚀性等优点。整条钢球生产线从上料、输送、加热、到轧制、热处理全部实现智能控制，广为钢球制造行业青睐。下面，海山机电小编全方位来介绍这款钢球自动生产设备的情况。

       一、钢球自动生产设备的特点：

      1、钢球自动生产设备加热速度快，氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。   

     2、钢球自动生产设备自动化程度高，可实现全自动无人操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上海山电炉的专用控制软件，可实现全自动无人操作。

      3、钢球自动生产设备具有加热均匀，温控精度高通过选择合理的工作频率，以调节合适的透热深度，以实现加热均匀，芯表温差小的要求。海山电炉的应用温控系统可实现对温度的精确控制。

     4、钢球自动生产设备低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均符合国标要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于350度。

     5、钢球自动生产设备的中频自动控制，使温度均匀的棒料进入到轧球机，保证钢球的热轧均匀性。

     6、钢球自动生产设备的机械与中频完美配合，通过计算机系统实现闭环控制。

     7、钢球自动生产设备的热处理淬火温度自动控制，保证淬火质量。

     8、钢球自动生产设备的轧辊自动快退功能，轧卡时保证轧辊不受损伤。

     8、钢球自动生产设备的红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形轧型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成40～120个钢球。

        二、钢球自动生产设备的创新设计：

         1、钢球自动生产设备的轧球机采用半闭式机架、机座钢性好；

         2、钢球自动生产设备调整简单、便于操作；

         3、钢球自动生产设备的轧球机锁紧牢固、稳定性高；

         4、钢球自动生产设备的轧球机导板更换简便快速、效率高。为钢球轧制生产线稳定、高效、高质量的运行提供保证。轧机没有电动侧压调整装置，其更换轧辊方便，轧制的产品精度高。

         5、钢球自动生产设备的轧球机周期断面斜轧用来生产异形回转零件或毛坯。斜轧机两辊的夹角一般为2°～6°轧辊上有螺旋形孔型，当两辊同向转动时，圆棒坯料在辊间与辊反向旋转并前进,通过螺旋孔型把圆棒轧成所要求的形状。此法具有连续生产的特点。用周期断面轧制大批量生产零件坯料，比用自由锻或模锻方法能显著提高产量，降低金属、模具和能量的消耗。

         三钢球自动生产设备的轧球工艺：

        热轧钢球是一种全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造球和普通锻球。热轧钢球具有以下特点：

     1、 替代性强！具有普通钢球的一切优点，通过热处理后成为高质量的球磨球。

     2、全自动生产，人为因素低！生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高，没有人工操作的生产环节，用人少，人为因素干扰小，全部生产只用一人即可。

    3、 质量稳定、机械性能优越！硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形，钢球由始至终不会变形、不失圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12－35J/cm2。

    4、 节能环保！能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低。

     5、 一次成形好！几何公差小，质量稳定。

     6、 磨损率低，使用寿命长！

     7、硬度高且均匀！钢球硬度可达60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差<5HRC。

     8、 韧性高，比重大！冲击韧性高达12~35g/cm3，比重达到7.8~7.85g/cm3。

     海山电炉已经生产了近百台钢球锻造热轧生产线设备，2009年自主研发完成国内首条400KW连续钢球热轧生产线设备，后来又连续生产600kw、800kw、1000kw、最大做到5000kw配套设备，成为钢球生产设备直接生产厂家，可生产功率从160KW-5000KW,频率500Hz-8000Hz,加热直径Ø19-Ø150，钢棒长度不限（一般6-9米），根据客户需求可实现PLC闭环控制自动加热生产线。PLC自动控制能够实现温度自动调节，功率根据扎球机的速度自动跟进。

        如有钢球自动生产设备需要，请致电13891812360国经理；更多资讯请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com