中频调质炉的基本原理

       中频加热诞生已有几十年的历史，开个开放后才在我国推广使用，应用数量达范围广是其他加热设备不可比拟的。目前，国内感应加热技术的基础理论和某些新工艺已具备相当高的水平。特别是在中频加热调质炉的研发、使用和推广上日趋成熟，棒料、圆钢以及轴类调质基本上都离不开中频调质加热炉。那么，中频调质炉的基本原理是什么呢？有什么显著特点呢？下面，海山机电小编来介绍一下。

      一、原理： 中频调质炉就是利用感应加热淬火原理，其中频感应加热时交流电频率范围属于中频范围(0.1-8kHz)内。 中频调质炉基本原理是在一个感应圈中通过中频的交流电，在感应圈周围就产生一个频率相同的交变磁场。将工件置于该磁场之中, 它就会产生与感应线圈频率相同、方向相反的封闭的感应电流, 这个电流叫涡流。涡流主要集中在工件表层，被称为集肤效应。由于电能变成热能, 使工件表面的很薄一层在几秒钟内被迅速加热到淬火温度，如立即喷水或喷油冷却, 就能实现淬火的目的，这就是中频调质炉的基本原理。

      二、特点：中频调质炉具有以下几方面特点：

     1、由于中频调质炉感应加热速度快，时间短，明显地减轻了工件的氧化脱碳，从而提高了工件表面的硬度和表面质量。

     2、中频调质炉感应加热易于实现机械化和自动化,适合大批量生产。可以提高劳动生产率和节约能源。

    3、中频调质炉感应加热淬硬深度容易控制改变频率。

    4、中频调质炉感应加热淬火后工件表层能得到细针状马氏体组织，内部有足够的强度和韧性，故淬火硬度比普通热处理要高。

    5、中频调质炉加热热效率高， 无用热散发少，改善了工作环境，降低了生产成本。

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