全自动感应加热炉的组成

       全自动感应加热炉是近几年海山电炉为加热生产线配套研制的一套自动感应加热设备，主要应用于锻造加热和棒料调质加热智能生产线上，自动化程度、加热稳定、操作方便，很受锻前加热和热处理加热行业的欢迎。

      全自动感应加热炉具有连续自动上料、整料、连续自动加热、快速出料、测温分选、水温检测等功能。全自动感应加热炉主机由中频电源、电容器组、炉架体、感应器、冷却水路、液压系统、气动系统、传动系统、PLC控制系统、电气数控部分以及自动上料机构、测温分选系统等组成。下面，海山机电小编详细介绍全自动感应加热炉个部分组成。

        1、全自动感应加热炉‍中频电源部分：感应加热炉的电源进线电压根据加热功率不同选择不同的进线电压，一般来说加热功率1000Kw以下选择380V进线电压，而大于1000Kw选择660V以上的进线电压；整个中频电源电路由整流电路、逆变电路、反馈电路组成，为全自动感应加热炉‍的感应线圈提供变频变压电源

        2、全自动感应加热炉‍阶梯上料机构：由翻料机构、搓板上料机构、链条输送机构、水平对置机构、液压系统、启动系统、PLC电气控制及操作机构组成.

        全自动感应加热炉‍阶梯上料设备采用搓板排序机构，由油缸带动耐磨钢板上下运动，把无序状态钢棒变成有序，再由链条按照一定速度传送到中频炉感应器内加热。全自动感应加热炉阶梯上料设备从上料、加热、出料、坯料筛选的一体化设计到上料为阶梯（搓板）上料结构，为客户减少了进料人员的设置，无人工干预，可以保证出料温度的一致性，从而保证产品质量，提高了产品质量、降低劳动强度。

       3、全自动感应加热炉的炉衬：感应加热线圈的耐火炉衬通常为石英砂组成，三氧化二铝含量越高，其耐温性能越高，耐温性好，热传导性越差，热效率也就高，耐温性好，炉衬厚度可以减薄，可以提高电效率，则综合效率也就高。小直径的能耗不低的一个很重要的因素是炉衬厚度不可能做得很薄，在同一个感应炉内加热不同直径的工件，总是直径大时能耗低，直径小者能耗高。

       感应加热炉炉衬材料要防止跌落和开裂，造成的原因是原材料不过关，炉衬材料一般为耐火水泥，水泥一旦吸潮过性，成形为粉末状，成块脱落，工艺不到位，耐火水泥与普通建筑水泥相似，要保养，时间不能少，这个保养是在潮湿环境下的保养，保养时间约48h，不能出现流浆，保养时间不够或流浆，必然会开裂，炉衬有烘干与不烘二种方法。要炉子寿命长，炉衬烘干很重要，核心是慢速烘干，在低温长时间36h的烘干，初始升温要很慢。

        4、全自动感应加热炉工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

        5、全自动感应加热炉主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。

        6、全自动感应加热炉电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw，可存储二十种以上零件的加热工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。

       以上就是全自动感应加热炉的组成基本介绍，当然各家加热要求不同，全自动感应加热炉的组成也有差异，但是基本组成都是一样的。如有全自动感应加热炉需要，请致电海山国经理13891812360；更多全自动感应加热炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com