圆钢感应加热炉的维护35
圆钢感应加热炉是目前加热圆钢的标配加热炉，具有操作简单、即开即用、节能环保的特点，博得业内人士喜爱，并且广泛应用于圆钢棒料的锻造行业、热挤压、冲压行业以及金属调质加热上，适应面广、使用量大，就要求圆钢感应加热炉的维护要快、要准，保证圆钢感应加热炉的完好率。因此，海山机电小编在这里就聊聊圆钢感应加热炉的维护。
一、圆钢感应加热炉前的检查维护 二、圆钢感应加热炉开炉后的检查维护 冷却水质较差时对感应加热炉的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏；另外，应注意检查感应加热炉的负载线圈粘渣或铁屑粘连现象，往往被人忽视，这也是保证感应加热炉正常运行的重要一环。 三、圆钢感应加热炉定期检查维护 2、定期检查感应加热炉的循环水泵以及炉体水泵的开启是否正常，保证循环水压为中频电源柜内2.0到2.5公斤压力，炉体2.5到3公斤压力. 3、定期对感应器线圈进行清洗，清洗方式一般用20%的浓度的稀盐酸在感应器线圈里循环10分钟到15分钟时间。一般洗完后必须用100%的清水通过一次并用压缩空气吹干后在使用，以免让盐酸腐烂铜管。 4、定期检查感应加热炉可控硅工作温度，如果温度异常应该立刻检查原因，看看是否水管折了起来引起水流量不够而发热，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。 5、定期检查感应加热炉的各部位连接螺栓以及冷却水管路、喉箍，以免掉落或松动而引起的感应加热炉损坏或漏水、渗水。另外，还要定期检查液压的液压油有无不够现象，感应加热炉的油箱一般至少要有保持在80%的油量。对感应加热炉各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故 6、要定期使用测温枪观察感应加热炉的可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段：第一次测温为机器运行第一炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的最后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的发现问题和解决问题。如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该立刻检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。 7、定期清除圆钢感应加热炉电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专项使用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。 8、定期检查圆钢感应加热炉中频电源的柜内水路分配器有无腐烂水嘴现象工作，如果严重请做好一套水分配器以便与及时整根换下，严禁一个一个水嘴拆卸后在机器上焊接。这样会严重影响生产进度以及带来不必要的时间损失。一般3个月更换一次水分配器针对敞开式水路系统。如果全封闭系统的话争取半年至一年一次的更换。 9、圆钢感应加热炉液压维护要点：使用液压油需注意油的清洁度以及油的量问题。一般需要半年更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。注意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。一定要放在液压站里面的架子上，以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。
以上就是圆钢感应加热炉的维护事项，只有做好圆钢感应加热炉的维护，才能保障圆钢感应加热炉的正常运行，提高生产率。更多圆钢感应加热炉维护资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com;如有需要请致电13891812360国经理。 |
