圆钢调质感应电炉

       圆钢调质感应电炉是针对圆钢淬火、回火而设计制造的专用感应电炉，解决了以前圆钢调质加热炉的氧化高、环境差、效率低以及劳动强度大的问题，深受圆钢热处理行业人士的喜爱。那么，圆钢调质感应电炉的加热原理、结构组成以及特点有哪些呢？这里，海山机电小编就和大家聊聊圆钢调质感应电炉。

       一、圆钢调质感应电炉的原理：

      圆钢调质感应电炉的原理从其名称上就可看出为感应加热，采用电磁感应原理的圆环效应、渗透效应、肌肤效应等来加热圆钢到工艺温度，具有良好的透热性能，配置水冷系统，即可达到圆钢淬火、回火的目的。

       二、圆钢调质感应电炉的构成：

       圆钢调质感应电炉一般是由中频电源、电热电容、感应炉体、测温装置以及圆钢的储料架、淬火进料机械、淬火加热感应器、淬火出料机械、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热感应器、保温模块、回火出料机械、卸料架等组成，人机界面，PLC工控机自动控制、工控组态软件和各类传感器等组成。

       三、圆钢调质感应电炉的技术参数：

       1、圆钢调质感应电炉‍加热圆钢的材质：合金钢、碳素钢、不锈钢、耐磨钢等

       2、圆钢调质感应电炉加热圆钢的规格：直径范围：15mm--350mm；长度范围：250mm--12000mm

       3、圆钢调质感应电炉加热圆钢温度：温度范围：350度---1200度；一般淬火为950度；回火为480度

       4、圆钢调质感应电炉的中频电源功率：功率范围：160Kw---3500Kw

       5、圆钢调质感应电炉的自动控制：由西门子PLC和工控组态软件、各类传感器控制

       四、圆钢调质感应电炉的特点：

       1、圆钢调质感应电炉‍的感应炉体更换简便

　　圆钢调质感应电炉主要由中频电源和加热炉体两部份组成，为分体式结构。海山电炉已近三十年感应电炉制造经验，根据加工尺寸的不同中，配置不同规格的感应炉体切换加热。感应炉体均设计有水、电、快换接头，更换简便，占地面积小根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。

      2、圆钢调质感应电炉加热速度快，氧化脱炭少

      由于圆钢调质感应电炉的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，生产效率高、节省材料与成本、延长模具寿命。

       3、圆钢调质感应电炉工作环境好、无污染、低耗能

　　圆钢调质感应电炉与煤炉相比，在锻造生产中采用中频感应炉加热时，不产生污染，与普通的火焰炉相比，炉子的热效率高；感应加热是电加热炉中最节能的加热方式；低耗能、无污染，加热效率高；各项指标均符合国标要求。透热条件下，由室温加热到1200℃的吨耗电量小于390度。

         4、圆钢调质感应电炉加热均匀、温控精度高、可实现自动化生产

　　   圆钢调质感应电炉易实现加热均匀，芯表温差小。应用温控系统对温度的精确控制提高产品质量和合格率。长棒料直接加热后下料，所需的下料力小，可单独配备下料设备，也可把下料机构设置在锻造主机上，使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短，真正做到趁热打铁，与自动化程度高，效率高的锻造主机配套，实现锻造生产线的自动化，能充分发挥锻造主机的生产能力。另外，圆钢调质感应电炉温控精度高，通过选择合理的工作频率，以调节合适的透热深度，以实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。

　　5、海山电炉生产的圆钢调质感应电炉与其他加热方式相比能耗低、无污染，加热效率高；自动化程度高，可实现全自动无人操作，选用自动上料和自动出料分检装置，自动化控制系统，可实现全自动感应加热生产线；

      以上就是圆钢调质感应电炉情况介绍，如有需要请致电13891812360国经理：更多圆钢调质感应电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com