管坯加热设备

        管坯加热设备是针对无缝钢管、不锈钢管等圆钢加热穿孔而专业设计制造的感应加热设备，具有加热速度快、加热温度均匀、氧化烧损少和节能环保等特点，也是目前管坯加热的主要加热设备。那么，管坯加热设备的具体参数有哪些呢？海山机电小编来给大家介绍如下：

     一、管坯加热设备可以加热管坯的材质：

     管坯加热设备加热管坯的材质包括Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、20、Q345、42CrMo、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等金属材质。

     二、管坯加热设备加热钢管品种的管坯：

     管坯加热设备可以为那些品种的钢管加热管坯呢？一般来说钢管加热设备加热的管坯可以制作的钢管品种包括：结构用无缝钢管（GBT8162-1999）、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）、高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）、高压化肥设备用无缝钢管（GB1479-2000）、石油裂化用无缝钢管（GB9948-1988）、地质钻探用钢管（YB235-70）、金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）、石油钻探管（YB528-65、 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管（G B5312-1999）、车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）、柴油机用高压油管（GB3093-86）、结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）、流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）、气瓶用无缝钢管 （G B18248-2000）

       三、管坯加热设备的加热目的

        管坯加热设备加热的目的是提高管坯的塑性，降低变形抗力，为轧管提供良好的钢材金相组织。一般来说，对管坯加热设备有四个基本要求：

       1、管坯加热设备加热温度准确，保证管坯在可穿性最好的温度范围内穿孔；

       2、管坯加热设备加热过程中尽量减少发生过氧化，减少烧损；

       3、管坯加热设备无加热缺陷，保证管坯不产生加热裂纹、黏结、严重氧化、过热或过烧。

       4、管坯加热设备加热保证管坯的透热性，保证芯表温差和轴向温差的一致性。

       四、管坯加热设备的自动控制

       1、管坯加热设备采用PLC控制使用灵活、通用性强，PLC构成的控制系统中，只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时，可以用编程器在线或离线修改程序，同一个PLC装置用于不同的控制设备对象，只是输入输出组件和应用软件的不同。 　　

     2、管坯加热设备控制可靠性高、抗干扰能力强，由于设备现场的电磁干扰，电源波动，机械振动，温度和湿度的变化，都可能导致设备工作异常；传统的继电器—接触器控制系统抗干扰能力强，但由于存在大量的机械触点（易磨损、烧蚀）而寿命短，系统可靠性差。而PLC采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和繁杂连线被软件程序所取代，故寿命长，可靠性强。

       3、管坯加热设备采用全数字、高深度的可调节参数，让您对设备控制得心应手。

       4、管坯加热设备的控制系统具有严格的等级管理制度，操作简单，维护方便.

      五、 管坯加热设备的特点 　

      1、管坯加热设备具有双整流十二脉单台中频电源独立控制，功率因数高、谐波分量小。

      2、管坯加热设备备采用HSBL型闭式回水，节能能源，设计合理。

      3、管坯加热设备采用每轴独立电机减速机驱动，独立变频器控制，灵活设计速差输出，分段控制运行速度。

      4、管坯加热设备无噪声和粉尘，无污染、生产效率高，启动成功率高达较高。

      5、管坯加热设备可根据客户需求对工件进行整体加热或局部加热

      6、管坯加热设备温控准确度高，全自动智能化控制；

      7、管坯加热设备作业环境好，无污染、低耗能；

      8、管坯加热设备采用美国雷泰测温仪控制稳定，实时显示工件稳定，加热均匀性更高。

      9、管坯加热设备专业的配方管理系统，输入待生产的钢种、外径、壁厚参数后，自动调用相关参数，不用手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。

      10、管坯加热设备加热速度快，无氧化层，无折弯、无变形。

       六、管坯加热设备的基本参数：

       1、加热管坯规格：直径30mm---200mm

       2、加热管坯温度：1200度

       3、加热功率：150Kw---3500Kw

       4、控制方式：西门子PLC控制系统

       七、管坯加热设备配置：

       管坯加热设备是根据工件按照一定时间加热到穿孔工艺温度而设计制造的，管坯加热设备主要是由中频电气、机械、温度控制、自动控制系统、冷却等五个系统构成，设备配置如下：

      1、感应加热设备电源柜

      2、炉体感应器组（含炉体支架、电容器、连接铜排、连接水管等）

      3、管坯加热炉的上料机构。

      4、输送输出系统（整个机械部位专有海山电炉技术部设计）

      5、坯料旋转机构

       八、管坯加热设备制造标准：

      1、ZB46001—87 《感应加热用半导体变频装置》；

      2、JB4086—85 《中频感应加热用电控设备技术条件》；

      3、GB1006.3—88《电热设备基本技术条件感应加热设备》；

      4、GB595 9.3—88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备及感应熔炼特殊要求》；

     5、GB/T5226-1996《工业机械电气设备通用技术条件》标准。

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