圆钢调质生产线58
圆钢调质处理目的是为了改善圆钢的机械性能，使得圆钢有良好的拉伸、弯曲、抗疲劳、增大耐磨性等特点，具有良好的强度、塑性、韧性、合适的硬度以及提高圆钢的综合力学性能。圆钢调质生产线就是为达到圆钢调质目的而专业设计生产的全自动加热调质生产线。下面，海山机电小编就来介绍这款圆钢调质生产线。
一、圆钢调质生产线介绍： 圆钢调质生产线采用感应加热方式，在线加热圆钢至淬火、回火、正火等调质温度后，对圆钢进行相应的热处理工艺，从而完成圆钢的调质。 圆钢调质生产线采用全自动控制，改善了劳动环境、提高了生产效率和质量、减少了加热时间、降低加热损耗，适用于机械化大批量生产。 二、圆钢调质生产线组成： 圆钢调质生产线由振动上料台、翻料机构、辊轮送料、压辊装置、淬火中频电源、淬火感应加热炉、喷淋装置、喷淋水箱、测温机构、回火中频电源、淬火感应加热炉、出料机构、收料装置、气缸动作机构、HSBL型冷却塔、操控台、大屏幕显示以及PLC控制机构组成。 三、圆钢调质生产线适应范围： 1、长轴类、长棒类圆钢调质，一般工件直径Ø30—Ø500mm 2、圆钢类调质 3、风力发电机的轴类调质 4、石油钻杆、地质钻杆的调质 5、高强螺栓材料的调质 6、预应力钢棒的调质 四、圆钢调质生产线加热温度： 圆钢调质生产线的调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。 一般来说45#合金钢正火温度850℃、淬火温度在840℃，回火温度在580℃。调质生产线具体加热温度要根据圆钢的成分、圆钢的规格和淬火介质等参数而定。 五、圆钢调质生产线的特点 1、圆钢调质生产线自动化程度高、可实现智能化管理以及无人值守 2、圆钢调质生产线的感应加热，提高了加热速度、缩短生产周期和改善劳动条件。 3、圆钢调质生产线的一键式操作，提高生产组织水平，保证了产品质量。 4、圆钢调质生产线改善了生产环境净化了车间、降低了操作工的劳动强度。 5、圆钢调质生产线减少了圆钢氧化过程，提高了圆钢的使用率，节约了生产成本。 六、圆钢调质生产线的基本参数 1、调质材质：合金钢 2、加热温度：淬火800℃--1000℃；回火500℃--900℃ 3、圆钢规格：直径Ø30—Ø500mm；长度1.5m--12m 4、加热功率：淬火：750Kw；回火：350Kw 5、冷却装置：HSBL型冷却塔 6、测温装置：红外线在线测温 7、控制系统：西门子PLC控制 8、启动方式：频率扫描启动
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