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感应线圈胶泥的使用方法

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发表时间:2021-04-08 09:16作者:海山电炉来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.hszpl.com

       感应线圈‍用的胶泥主要用于感应线圈内部保护的耐火材料,一般涂抹在线圈内部和线圈匝间,可以提高感应线圈耐高温强度和耐火度,加强感应线圈的整体性能,增大了感应线圈匝间的绝缘性,并且缓冲了炉衬材料热胀冷缩,从而保护了感应线圈。线面,海山机电小编就来详细介绍感感应线圈胶泥的使用方法感应器炉衬打结_副本.jpg

      一、感应线圈的胶泥的成分:

     感应线圈的胶泥采用白刚玉砂、粉为基质,加入适量水硬性添加剂、可塑剂等结合而成,使用进口高质量钙铝耐火水泥为结合剂。其中导热系数为0.03、密度2.7g/cm3、抗弯强度5Mpa、抗压强度30Mpa、耐火温度1580~1770℃、使用温度1300℃。

    主要成分为氧化铝氧化硅云母粉,再加点铁锈红的颜色搅拌混合就可以了,做到加水涂抹干燥后要不开裂,所以里面的颗粒不要太大,但是一定要有个比例,全部是粉就会开裂。

     二、感应线圈的胶泥施工方法:

、 1、待抹线圈胶泥的中频炉感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣,用钢丝刷清理。顶圈耐火砖必须用硬物填充紧固,炉盖板紧固螺丝拧紧。中频炉感应圈固定加强(很重要)。

  2、感应线圈‍胶泥的混和水应为可饮用水质。理想的水温在5-25℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围15-22升/100公斤料。可以以16公斤/100公斤料加入。过量加入水,将导致强度降低,增加凝固时间和收缩而产生裂纹。

  3、中频炉线圈胶泥在混和时,确保所有的设备和工具是清洁的,决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌,应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完(在环境5-25℃)。

  4、中频炉线圈涂层涂抹施工时,应先在中频炉炉子中心挂一根铅垂线,检查线圈的安装位置是否与炉子同心。

  5、中频炉线圈涂抹施工时,要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间,涂层厚度约为6mm左右。表面应光滑平整。当采用推出机构拆除旧炉衬时,涂层应作成上大下小的倒锥状光滑平整的内表面。下部涂层厚度可为10-12mm。

  6、尽量减小中频炉线圈底部/顶部匝圈与相应的中频炉底部/上部支承结构(如浇注口)之间的间隙或突出物尺寸。其目的是使线圈涂料层与电炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑圆柱面,使炉衬受热膨胀或冷却时可在其光滑的表面上自由伸缩,以防炉衬伸缩时与上述的突出物或间隙之间产生巨大的应力,导致炉衬裂纹的产生。

  7、感应线圈胶泥涂抹层完成后,用钢丝刷将涂抹层表面拉毛,以利于干燥。

  8、新的线圈抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24小时的自然干燥。小范围的也需经至少6小时的自然干燥期。自然风干后进行外加热源烘烤,烘烤温度在200-250℃之间。可用红外线灯作烘干工具,也可用坩埚模放进炉内作为被加热体,使用小功率将它加热,藉此来均匀烘烤线圈涂抹层。(炉体水冷不停。)

  9、感应线圈胶泥至少在打筑新炉衬前2天完成。

      三、感应线圈胶泥的优点

      1、感应线圈的胶泥可以有效阻止线圈老化

      2、感应线圈的胶泥在线圈匝间起绝缘作用,防止因漏水引起的线圈打火

      3、感应线圈胶泥有效防止由于钢水温度过高而引起的穿炉

      4、感应线圈胶泥可以涂抹新线圈或作线圈的修补料

      5、感应线圈胶泥具有高的热导系数

      6、感应线圈胶泥可以最大限度防止穿炉的发生和扩大

      7、感应线圈胶泥可以增强感应线圈的强度和整体性能


      四、感应线圈胶泥的作用

      感应线圈胶泥具有高强度、高致密、高绝缘等特性,它是专门为保护无芯感应电炉线圈而设计的刚玉质胶泥。线圈胶泥具有很好的粘度,涂抹也十分方便。涂抹在线圈上形成的光滑面,可以缓冲工作内衬的膨胀和收缩。另外线圈泥还可有效防止金属熔液的渗漏,保护线圈免受金属熔液击穿。建议小修补要在筑炉前 8 小时进行,以便风干;大的修补或涂抹新线圈在筑炉前一天进行.

线圈22_副本.jpg


        感应线圈的胶泥在透热炉线圈保护中起到非常重要的作用,在透热炉使用中要引起重视。如有需要请致电13891812360国经理,更多感应线圈的胶泥资讯敬请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com

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