锻造加热中频炉

       锻造加热中频炉采用电磁感应加热原理，具有加热速度快、加热温度均匀、节能环保以及氧化烧损少的特点，广泛应用于锻造行业的锻前加热中，特别适合模锻、辊轧前加热，符合现代智能工厂建设思路，配以各种自动上料、测温，能够形成完整锻造加热中频炉自动生产线。海山机电小编给大家介绍这款锻造加热中频炉。

        一、锻造加热中频炉的要求：

      1、锻造加热中频炉加热棒料规格：φ30～φ450棒料的整体透热

      2、锻造加热中频炉的感应器：要求快速更换且能互换，更换时间不超过10分钟。

      3、锻造加热中频炉的测温：采用红外测温仪测温

      4、锻造加热中频炉出料：采用温度合格通过、低温和高温进入不同的通道

      5、锻造加热中频炉控制：采用西门子PLC控制系统

      6、锻造加热中频炉的冷却：采用HSBL型冷却塔冷却

      7、锻造加热中频炉设计制造标准：符合下列国家标准

      a、ZB46001—87 《感应加热用半导体变频装置》

      b、 JB4086—85 《中频感应加热用电控设备技术条件》

      c、 GB1006.3—88《电热设备基本技术条件.感应加热设备》

      d、GB595 9.3—88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备及感应熔炼特殊要求》

      8、锻造加热中频炉提供的变压器：三相AC10KV/660V±10％,50Hz

     二、锻造加热中频炉‍加热材质：

    碳钢、合金钢、高温合金钢、反磁钢、不锈钢、钛材、铝合金、铜合金等

     三、锻造加热中频炉应用

     用于棒料，圆钢透热锻造与轧制。

     四、锻造加热中频炉的组成

     1、送料系统双夹辊气动加压，连续送料，进给速度无级变速调节。

     2、出料系统链条快速输送系统。

     3、分选系统由红外测温仪、链条传输及导向气缸组成。

    锻造加热中频炉的组成部件为：中频电源、操控部件、加热系统、出料口（三分选系统）。

     五、锻造加热中频炉的温控原理

    金属坯料在锻造加热中频炉加热经过出料口，进入传送装置，这时测温仪工作，测得物料温度，其信号传输给PLC控制台，这时分选装置根据信号指挥气缸该如何动作，选取所需物料的路径，这个动作周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为高温、正常、低温三部分。

       六、锻造加热中频炉的性能

       1、 锻造加热中频炉用PLC作为逻辑控制，在调试及工艺参数调整中显示了它的优越性。如果工艺要求变化，只需改变程序就可以达到改变工艺参数的目的。因此一切参数均在中频感应锻造设备上试验确定，使生产出的锻件能满足各项性能指标的要求。

     2、用变频器作为速度控制的执行器，锻造加热中频炉定部分进行改造，使之通过PLC输出点控制的速度，很好地满足了工艺对速度的要求。

     3、锻造加热中频炉用红外线光电器件对头部、尾部进行检测，减少了干扰，降低了成本。         4、锻造加热中频炉采用了快速传输控制，减少了生产时间，提高了生产效率。

     七、锻造加热中频炉的参数：

     1、加热工件：直径φ80～φ120mm、长度350-750mm

     2、加热功率：1800Kw

     3、加热节拍：50S

     4、加热频率：1000Hz

     5、加热温度：1150℃

     6、冷却水温：进水温度不高于35℃；回水温度不高于55℃

     以上就是锻造加热中频炉的要求、参数和基本配置，更多资讯敬请致电陕西海山机电有限公司 热线13891812360 国经理

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