中频感应炉的节能

       中频感应炉是大功率用电设备，特别是在锻造行业、铸造行业以及金属调质加热上，其加热功率少则几十千瓦，多则上万千瓦，每小时的耗电量是非常大。因此，对于中频感应炉的节能就是大家最为关注的，不仅从设计、结构、选材上，而且在安装、布置、调试以及使用上，点点滴滴的节能考虑，汇集成中频感应炉整个系统的节能。那么，中频感应炉的节能究竟从哪些角度、哪些方面要注意呢？海山机电小编下面就来说说中频感应炉的节能。

       1、中频感应炉再设计之处就要按照金属毛坯的加热需求设计加热功率和加热频率，配置合理的电容器数量，避免大马来小车或者小马拉大车现象，保证中频感应炉的节能设计。

      2、中频感应炉的加热炉头设计。也就是感应线圈设计也是节能的关键，感应线圈所选取的紫铜铜管截面尺寸、线圈直径以及线圈匝数，都与中频感应炉的节能有着直接的关系。

      3、中频感应炉‍的进线电缆以及内部铜排规格直接关系到电缆、铜排发热量，截面积小直接造成电缆、铜排发热，线损增大。产生无效热量，浪费电能。

      4、中频感应炉‍的布局的合理性也是很重要的环节，中频感应炉‍的整体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样整体的连接线路会缩短，从而会减低热量电量损失，大道节电的目的。

      5、中频感应炉‍的加热速度一般来说，加热快速比慢速节电。同一套设备快比慢省电，同时注意加料时机与紧实度、炉膛的大小等等，这几点都同时满足最佳电耗才能最少。

       6、中频感应炉‍在运行使用中要兼顾直流电压、直流电流、加热率等仪表情况，尽量使即热功率稳定，从而保证中频感应炉‍输出最大的功率。

       8、养成好的使用中频感应炉习惯，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间，以调高中频感应炉的利用率。中频感应炉功率未满时功率因素低损耗大。
       9、 中频感应炉的烘炉做到科学烘炉。烘炉时应将感应圈冷却水关小（正常水量的三分之一即可），最好断续供水，保持出水温度在55度以上，以利于水蒸气顺利排出，这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点，以正常供水，结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流，这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。

       10、中频感应炉的技术含量，这一点各使用厂家不好确定，虽说中频感应炉技术比较成熟了，但各家还是有自己一定的优势的，所以建议厂家采购中频感应炉时尽量选择历史比较久、服比较好、技术比较全的厂家来合作，以确保中频感应炉‍哦节能。

       上面就是中频感应炉的节能措施，点点滴滴聚集成中频感应炉系统节能。更多中频感应炉节能咨询请热线13891812360   国经理，关注陕西海山机电有限公司公司网站

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