硅铁熔炼炉

       传统的硅铁冶炼采用矿热炉，把硅石、钢屑和焦炭混合冶炼形成硅铁，这个过程中产生的硅铁渣还有一定硅铁成分，这就需要硅铁熔炼炉把硅铁渣、残余硅铁粉按照一定比例重熔，可以得到60--80%的硅铁块料。

       硅铁熔炼炉就是采用电磁感应原理，利用硅铁中残余的10--25%金属成分辅助于引熔，经过熔化、出渣以及添加一定比例合金元素就会得到合格的硅铁。海山机电小编把硅铁熔炼炉参数整理如下，供大家参考。

       一、硅铁熔炼炉的技术参数：

       1、硅铁熔炼炉用途：熔化硅渣、硅粉

       2、硅铁熔炼炉容量：以钢计量容量为1吨

       3、硅铁熔炼炉熔炼功率：800Kw

       4、硅铁熔炼炉配置变压器：1000KVA

       5、硅铁熔炼炉的进线电压：380V

       6、硅铁熔炼炉‍的直流电压：500V

       7、硅铁熔炼炉的熔炼频率：1000Hz

       8、硅铁熔炼炉的倾炉方式：液压倾炉

       9、硅铁熔炼炉工作模式：连续熔炼

      二、硅铁熔炼炉熔炼硅渣注意事项

       1、硅铁熔炼炉‍初期添加硅渣时，应以小块料添加。尺寸应控制在20mm左右。

       2、硅铁熔炼炉的炉膛内出现硅渣的熔融状态时，可以加大功率，并添加硅渣

       3、每次硅铁熔炼炉‍浇注后应预留30%的硅液体在炉体内，可以缩短熔化时间

       4、硅铁熔炼炉的炉衬材料以酸性炉衬材料为主

       5、硅铁熔炼炉炉内完全熔化后，一般要静置3-5分钟后出渣。

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