自动上料中频加热

       自动上料中频加热是自动上料和中频加热炉的组合，常用在锻前加热上，是锻造生产线其中的一部分，解决了锻前加热中人工上料问题，降低了劳动强度、减少了擦作人员数量、改善了中频加热环境、提高了加热工件质量、保证了中频加热的一致性。那么，自动上料中频加热具体结构是什么呢？下面，海山机电小编就来全面介绍自动上料中频加热。

        一、中频加热作为锻造行业不可缺少的感应加热设备，已经广泛应用在锻造行业。但是，其加热毛坯一直采用人工上料、手工摆料后气缸推料，操作工每天要搬运几吨甚至于几十吨需要加热的金属毛坯或者圆钢，劳动强度可想而知，劳动强度大、操作人员多、现场环境差成为锻造行业的诟病，招人难、工资高、管理费用大是不争的事实。目前。海山电炉的自动上料中频加热也就是解决的这个问题。

       二、自动上料中频加热采用机械阶梯式搓板上料方式，由阶梯上料机、输送链、气缸推料器、液压站和操作系统组成；阶梯上料机内装有三--四块耐磨钢板，由液压带动上下运动，形成阶梯，把杂乱的棒料送到链条输送机构上；链条输送机构，由变频调速，采用变频器进行调节链条前进速度，符合中频加热所需节拍；进料采用气缸进料节拍方式，速度节拍可调,并满足各种料段规格和节拍要求，并能够自动适应不同坯料直径的自动传输，传输过程不出现瞬时停顿现象；在中频加热的感应器入口前装有缺料报警机构一套，缺料时在控制面板上有指示灯显示，并自动转为保温状态或停机，并且在感应器入口前设置简易翻料机构，与气缸推料机构配合用于试烧坯料。

       三、自动上料中频加热从上料、加热、出料、坯料筛选的一体化设计，上料为阶梯（搓板）上料结构，为客户减少了进料人员的设置，无人工干预，可以保证出料温度的一致性，从而保证产品质量。

       四、自动上料中频加热在采购时应提供加热圆钢的规格、中频加热的功率、感应器加热的节拍以及自动上料的位置，也就是说从中频加热的进料端看自动上料安装在左边还是右边。

       上面就是自动上料中频加热的介绍，希望对您在选择自动上料中频加热时候有所帮助。如需更详细资料敬请致电陕西海山机电有限公司13891812360 国经理。

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