锻造加热炉特点

      锻件产品是通过锻造加热炉加热后在经过锻造加工发生塑性变形的，锻造加热炉是利用电磁感应加热原理使得锻件毛坯自身发热，获得锻件毛坯所需的热加工工艺温度，从而提高了锻件毛坯的塑性变形能力、降低锻压设备打击吨位以及节省锻件的制造成本。那么，锻造加热炉特点是什么呢？海山机电小编就来聊聊锻造加热炉特点。

　　锻造加热炉是机械热加工制造中加热锻件毛坯的主要加热设备之一，常分为中频加热炉、加热炉、电阻炉以及中频电炉等。锻造加热炉其火焰加热炉相比具有以下特点：

       1、 通过锻造加热炉加热后的锻件毛坯，其锻件能除去金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了锻件在使用中的性能。

　　2、锻件毛坯通过锻造加热炉加热后改变锻件的里面的组织、改编其力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改变，锻造加工能除去金属铸锭里面的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使大的晶粒细化，得到致密的金属组织，从而改变锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以改变锻件的抗冲击性能。

　　3、锻造加热炉加热后锻件毛坯材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。

　　4、锻造加热炉加热有较高的生产率。

　　5、锻造加热炉加热毛坯或锻件的精度较高。应用好的方法和设备，可实现少切削或无切削加工。

　　6、锻造加热炉加热的金属材料具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不破裂。

　　7、锻造加热炉加热不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的，与铸造相比，金属的流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂，主要是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。

　　由于锻造加热炉加热具有上述特点，因此承受冲击或交变应力的重要零件(如传动主轴、齿圈、连杆、轨道轮等)，都应采用锻造加热炉加热锻件毛坯，所以锻造加热炉的热加工在机械制造、矿山、轻工、重工等行业得到应用。

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