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中频电炉使用的要点

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发表时间:2020-10-14 09:30作者:海山电炉2来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.hszpl.com

  中频电炉作为锻造行业和铸造行业的主要设备,为机械行业的基础锻件和铸件做出了很大的贡献。随着智能工厂的进一步完善发展,对于中频电炉的使用要求也越来越严格,中频电炉使用的完好率、大中修等都有着严格的要求,使得中频电炉使用的要点不断增多,中频电炉的管理使用水平也不断提高。那么,中频电炉使用的要点都有什么呢?海山机电小编就来与大家探讨一下。

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1、中频电炉规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、中频电炉之间连线,选用纯度较高的T2铜材或无氧铜,特别是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。

2、中频电炉应采用专用整流变压器,提高供电电压,并限制变压器的空载运行。

3、中频电炉在熔炼中优先选择钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。中频电炉炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。

4、根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。

5、加强中频电炉管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。

6、中频电炉加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在第一炉使用时最好避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。

7、经常检查中频电炉各导电系统的连接部分接触是否良好,特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次。

8、中频电炉炉料冻结密封时间不能太长,以免引起炉子爆炸事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上

9、制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。

10、在熔炼过程中中频电炉严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3MPa,出水温度保持在55°以下。

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