中频电炉烧硅原因

　　中频电炉利用电磁感应原理来加热金属，通过变频装置及感应线圈使得线圈内部的金属自身发热达到加热或者熔化的目的。而可控硅则是变频装置的主要部件，也是比较娇气的部件，一旦烧坏中频电炉便无法运行。需要逐个排查中频电炉烧硅的原因，对症下药进行维修解决，下面就由海山机电小编为您介绍一下中频电炉烧硅的原因。

　　1、高电压烧硅，中频电炉的中频电压升到一定的值时，逆变器故障，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电炉对地短路，这些原因都可引起中频电炉烧硅。

       2、大电流烧硅，要检查中频电炉电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。如果频繁地损坏，必然有原因。

      3、要检查中频电炉逆变硅的阻容吸收回路，重点检查吸收电容器是否断路。这时，应该采用能够测量电容量的数字万用表检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。如果逆变吸收回路断线，极易损坏逆变管。还要检查检查可控硅的电气参数是否满足要求，杜绝使用不合格厂家流入的元件。

       4、中频电炉逆变可控硅的水冷套及其他冷却水路是否堵塞，注意中频电炉感应线圈有无对地打火的现象，这种情况会形成突变的高电压，造成逆变可控硅击穿损坏。

　　以上就是对于中频电炉烧硅的原因，找到烧硅的根源，更换好可控硅不要马上开机，对中频电炉进行系统检查，在确认中频电炉无故障的情况下再开机，避免二次烧毁。

       陕西海山机电有限公司中频炉专业生产：中频加热炉、中频熔炼炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、中频感应加热炉、感应加热电源、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、中频热处理调质生产线等热处理设备系列，我们以先进的技术，高质量的品质，优良的服务，竭诚为国内外广大用户服务。

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