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中频熔炼炉运行重点

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发表时间:2020-09-15 10:00作者:海山电炉来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.hszpl.com

  中频熔炼炉作为铸造的基础冶炼工艺,是铸造不可缺少的感应加热设备,为现代装备制造业提供大部分零件毛坯。随着大批量生产的汽车、工程机械、轨道交通等产品快速发展,铸造产业迎来难得发展机遇。但是,中频熔炼炉‍的变配电设备,电源电路型式及其控制系统,电炉容量频率与功率密度,炉体结构,以及冷却水系统等生产制造工艺、操作与管理方面,仍需规范操作,科学管理。

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  海山电炉小编认为中频熔炼炉不断技术创新,推动结构调整、产品升级,正确规范使用,最大限度挖掘设备潜力,达到或超越国外先进铸造水平指日可待。下面小编阐述一下中频熔炼炉运行重点:

    (1)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频熔炼炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。

    (2)中频熔炼炉要规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的T2铜材或无氧铜,特别是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。

     (3)中频熔炼炉在熔炼过程中严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3MPa,出水温度保持在55°以下。

    (4)优先选择中频熔炼炉钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。

   (5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。

    (6)加强中频熔炼炉管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。

    (7)经常检查中频熔炼炉各导电系统的连接部分接触是否良好,特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次。

    (8)中频熔炼炉应采用专用整流变压器,提高供电电压,并限制变压器的空载运行。

    (9)中频熔炼炉炉料冻结密封时间不能太长,以免引起炉子爆炸事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上。

    (10)中频熔炼炉加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在第一炉使用时最好避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。

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     以上就是中频熔炼炉运行重点,通过了解这些重点内容,对于提高中频熔炼炉的熔炼水平。铸造效率都会有很大帮助。转载请注明出处,更多资讯关注陕西海山机电有限公司网站,如有加热炉项目需求敬请致电国经理13891812360

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