中频熔炼炉冶炼球铁的重点

　　中频熔炼炉是铸造行业的专用冶炼设备，用来冶炼各种废旧金属用于铸造，并且易于更换品种、加热速度快、质量稳定、适应面广，可以满足不同铸件对于铁水的要求。海山电炉小编根据多年中频熔炼炉冶炼球铁的经验，归纳总结了以下中频熔炼炉冶炼球铁的重点，供大家参考。

     　重点一、中频熔炼炉‍冶炼球铁的配料，由于合金元素补加相对容易，应尽量使原始配料成分等于或略低于目标成分，以便在首次化验后进行补加合金的调整。若铁液某项成分超出目标，进行调整时需加入大量的铁料（废钢、生铁或回炉料）进行稀释，这将增加铁液总量，同时其它元素含量也将发生较大变化，从而带来一系列连锁反应。所以无论是配料、调整都不宜超出铁液成分上限。

　　重点二、中频熔炼炉‍冶炼球铁的温度，只要能满足铸件力学性能和浇注温度，就应尽量降低铁液出炉温度，以保证耐火材料寿命，但通常情况，铁液熔化温度不应低于1500度。

       重点三、中频熔炼炉‍冶炼球铁的加料，中频熔炼炉‍冷炉开炉时，无芯炉应先加与坩埚内径相近的大块金属料作为炉块，然后加入熔点低而且元素烧损少的炉料，之后，再加其它炉料（合金材料大多在最后入炉）。热炉开炉最好留有1/3~1/4炉的铁液启动。

　　在采用以生铁为主要熔炼方式的状态下，加料顺序通常为：生铁→废钢→回炉料→合金。

　　如果用合成铸铁熔炼工艺，加料顺序一般为：增碳剂→废钢→回炉料→合金。在加料过程中应尽量使金属保持密实状态充满整个炉腔，以保证热效率的最大利用，提高熔化效率，但一定要注意防止搭料。

       重点四、中频熔炼炉‍冶炼球铁送电，先低压供电以预热炉料，然后提高供电功率，一般可以送到满功率的80%~90%，边熔化边加炉料，在铁料完全熔化前应将炉料加完，至铁液温度符合要求后，再停电扒渣出炉。这样，可较为精确地控制和调节铁液温度，炉内铁液也可以倒空。

　　重点五、中频熔炼炉‍冶炼球铁的球化，中频熔炼炉‍熔炼铁液时，硫的变化不明显，不会像冲天炉那样由于焦炭等原因产生增硫现象。中频熔炼炉‍铁液中的w（S）量主要来自炉料，熔炼过程中既不增硫也不脱硫，所以原材料的w（S）量直接决定了铁液的最终w（S终）量。

　　球化处理是一个脱硫脱氧的过程，由于原材料（生铁、废钢等）中w（S）量较低，故中频熔炼炉‍熔炼后的铁液w（S）量也较低，通常在0.025%以下，若附以炉内脱硫工艺，w（S）量会进一步降低，这对球化处理是非常有利的因素，更利于实现好的球化效果，也可以减少球化剂的加入量，降低生产成本。

       以上就是中频熔炼炉冶炼球铁的重点，希望能对大家在球铁冶炼中有所帮助，不妥之处敬请指出。更多资讯敬请联系陕西海山机电有限公司国经理13891812360