锻件厂用的加热炉

       今天海山电炉小编带大家了解一下锻件厂在锻造过程中需要用到的加热炉，锻件毛坯通过加热炉加热后会使锻件质量更有保障。锻件厂锻造前需要对锻件毛坯加热温度、加热时间以及加热节拍做好设计和计算，才能选用合适的加热炉加热。海山电炉小编就来介绍一下锻件厂用的中频加热炉。

       一、锻件厂用的加热炉种类：

　　根据加热源不同，锻造加热炉可分为火焰加热炉和电加热炉两大类。火焰加热炉根据所用燃料不同，分为油炉、气炉和燃煤炉，而气炉有天然气锻造加热炉和煤气加热炉两类；对于自由锻来说，一般应用于火焰加热炉或者电阻炉加热锻件毛坯；对于模锻来说，中频加热炉就是首选。

　　二、锻件厂用的加热炉加热原理：

       1、火焰加热通过燃气、重油作为介质燃烧升温加热金属毛坯；

       2、电阻炉加热通过电阻丝发热升温加热锻件金属毛坯；

       3、中频加热炉是将工频50HZ交流电转变为中频（100Hz以上至8000 Hz）的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流使得锻件毛坯自身发热，达到加热目的。

        三、锻件厂用的加热炉加热范围：

       锻件用材料涉及面很宽。因此，锻件厂用的中频加热炉加热锻件毛坯材料也很多，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属。众所周知，产品的质量往往与原材料的质量 密切相关，因此对锻造工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据中频加热炉加热工艺要求选择最合适的材料。

       四、锻件厂用的加热炉使用

　　目前的锻造加热炉均包括个单的加热腔室，锻件在此加热腔室中进行加热后锻造，加热过程中加热炉中的余热随烟道排放，余热不能被有利用，浪费了热能。锻件在锻造过程中通常需要多次退火及正火预热工序，这些工序都需要在另外的具有相对较低的炉温的加热炉中进行，需要消耗很多的原料。

　　由于中频加热炉加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频加热炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于中频加热炉加热方式加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

       过以上海山电炉小编的经验分享，大家对锻造加热炉都已经有所了解了。购买锻造中频加热炉，应该选择海山电炉，选择节能、高的产品来为企业服务，别是要注重售后服务，让生产企业永无后顾之忧。

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