中频透热炉应用与节能

　　中频透热炉又称作透热炉，因其加热目的不是熔化而是透热，故被称为透热炉。透热炉也是中频加热炉在锻造行业常用的一种称呼。锻前行业一般把工件加热到1200度，进行锻造，要求加热速度快、温度均匀性好，透热性好就是重要指标。下面，海山电炉小编聊聊中频透热炉应用与节能。

      一、中频透热炉的应用范围：

    1、中频透热炉局部感应加热：钢棒、钢板、钢管的端部或者局部加热、例如汽车板簧卷耳、油管端部墩粗、、钢瓶端部收口、滚筒热装配、局部∪型栓折弯、钢管弯管等生产加热工序。

    2、中频透热炉锻前感应加热：广泛应用于齿轮毛坯、汽车前桥、桥壳钢板、盆齿毛坯、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺。

    3、中频透热炉在线感应加热：耐磨钢棒调质、钢球轧制棒料加热、高强螺栓调质加热、管道防腐喷涂、棒料篮脆下料、钢(丝)管在线加热调质工艺。

      二、中频透热炉的节能设计

　 中频透热炉在如何在设计制造中达到节能效果：

    1、中频透热炉在设计中要选择合适的加热频率，频率低加热深度浅、频率高加热深度深。因此，中频透热炉加热频率直接影响感应器的热效率与工件的加热效率 。

    2、中频透热炉要选择好的耐热与隔热材料 ，在感应线圈内衬有耐热层与隔热层，选择绝热性能好的材料，并有一定的厚度，起到好的隔热作用，减少毛坯的传热损失，提高感应器的热效率。

    3、选择合适的中频透热炉感应线圈的密度，电流密度大了，感应线圈的功率损失加大，感应器的电效率降低，所以选择感应器的电流时，感应线圈纯铜管的截面尺寸应控制电流额度在一定的范围内。   

    4、提高中频透热炉感应器的端电压，感应器端电压的提高，势必必增加感应线圈的匝数，从而降低感应线圈上的电流，减少了感应器的功率损失，提高了感应器的电效率，同时也减少了冷却感应线圈的用水量。提高感应器端电压力的最好办法是避免采用低电压大电流的感应加热方式。

       从上面描述可以看出，中频透热炉的应用范围主要在锻造行业和金属调质加热上，中频透热炉的应用范围的节能应从设计制造阶段就要着重考虑。

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