中频加热炉检修重点37
中频加热炉是中频炉的一个分类，主要功能是加热金属而不是让金属熔化，因此，广泛应用于锻造行业和金属调质加热。中频加热炉的加热温度在设定范围内可任意调整，并且加热金属材料适应性广，金、银、铝、铜、钛等等都可以加热，加之中频加热炉的节能环保特点，深受业内人士喜爱，成为金属加热的主要感应加热设备。这样，对于中频加热炉的维护检修就带来了一定的压力。下面，海山电炉小编归纳了一些中频加热炉检修重点与大家分享，供大家参考。
1、中频加热炉的炉头，常称之为感应器线圈、感应器或者贯通式感应器。在感应器的设计中，一般根据加热工件的直径、重量和加热时间来设计。中频加热炉感应器的长度（指加热工件轴向方向）是为了在加热工件节拍不变的情况下，能保证工件加热温度的均匀性。 2、中频加热炉感应器线圈通常是通水的，而它所产生的热量主要用水冷带走。所以必须有足够的水流量和水压，才能保证中频加热感应器的铜管流过必要的水量。因此，冷却水的工作压力应不低于0.2~0.3MPa，进水温度小于35℃，出水温度小于55℃。如果水压不够，就会造成中频加热感应器线圈气化，发热。如不及时发现，铜管就会破裂，水外溢。而感应器又处于高温工作情况下，此时，很可能会发生爆炸，所以，感应冷却水极为重要。 3、中频加热炉感应器的炉衬装配形式目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定期限的。这主要视使用过程中情况如何。 4、中频加热炉加热炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，必须重新打结炉衬；如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施，千万不要草率行事，引起不必要的后果，烧坏中频加热感应器。 5、中频加热炉感应器在加热过程中，感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤，或者裂纹，裂口，如不及时清理，一是容易打火，造成中频电源过流保护，二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。因此，中频加热炉感应器炉内氧化皮至少每班（8小时）清理一次。
6、中频加热炉感应器内水冷导轨，实际上是加热工件的运功轨道，它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够，就会产生气化，烧红，变形，加热工件就无法从感应器内通过。因此，水冷导轨的水冷也极为重要。 7、中频加热炉的水冷导轨在使用过程中是有磨损的，一般水冷导轨的壁厚是2mm。因此，水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多，必须更换。否则一旦漏水，就会造成炉衬的急冷，直接影响炉衬使用效果。 8、中频加热炉的干式导轨（不通水）一旦磨损，变形，必须更换，禁止以炉衬作为加热工件的导轨。总之，透热感应器在使用过程中还必须边观察边检查。如发现问题，应及时处理。只有这样，才能保证感应器正常使用，不影响生产。 9、第一次使用的中频加热炉感应器要进行烘炉，也就是接通电源后，必须低功率烘烤（一般在30kw左右），并在中频加热炉内放置加热工件，时间为2小时左右。其原因是，生产厂家在调试过程中，感应器内必须要通水，调试完毕后，感应器管内肯定还有残留水。特别在冬天，还有可能就会结成很薄的冰。所以，感应器肯定是潮的，为了保证炉衬使用寿命，新投入生产的中频加热器，一定要低功率烘烤，2小时后再大功率开始生产。 综上所述，中频加热炉有很多要注意的地方，今天海山电炉小编只说了感应器的维护，但要是相对更全面的中频加热炉维护检修，希望大家喜欢。
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