锻造中频炉

　1、锻造中频炉节能的特点

　a、锻造中频炉加热方式升温速度快，所以氧化极少。锻造中频炉加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频炉加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%

　b、锻造中频炉工艺节能，锻造中频炉加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。

   c、锻造中频炉加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

   d、 锻造中频炉具有加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命的显著特点。由于锻造中频炉加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用锻造中频炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

   e、锻造中频炉加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

　2、锻造中频炉的环保特点

    a、锻造中频炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能的特点。锻造中频炉与煤炉或者燃气炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉或者气炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。

　 b、锻造中频炉是电加热炉中最节能的加热方式，一般由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

    c、锻造中频炉加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

　d、锻造中频炉加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

    e、锻造中频炉配置自动上料、测温分选以及出料装置，可以实现锻造生产线的智能化。

     三、锻造中频炉的技术参数：

　 由上面可以看出，锻造中频炉确实领先于其他的加热方式，是机械热加工首选的加热设备。

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