中频炉熔化铁水知识大全

　　中频炉应用到铸造行业是非常成熟的感应加热设备。对于熔化废旧金属，特别是废钢铁的熔炼有很高的效率，中频炉适应于熔化各种牌号铁水，满足各种成份、温度的铁水，满足各种铁水的性能要求，有很好的适应性，深受铸造行业内人士的欢迎。海山电炉小编就来介绍一下中频炉熔化铁水知识大全，这里详细介绍了中频炉熔化铁水的配料原则、铁水成分控制、加料、熔化等各个环节的知识内容，供大家参考。

    1、中频炉加料顺序为：废铁（增碳剂）－生铁－回炉料

　 2、中频炉熔化：

   （1） 炉料加入2／3 高度以上时，可送功率进行熔化，边熔化加炉料，在铁料完全熔化前应将整炉料加完。

  （2） 熔化时要随时观察炉料的熔化情况，要随时注意是否有炉料“搭棚”现象。

    3、中频炉铁水温度控制原则为：

　　只要能满足机械性能和浇注温度，就尽量降低铁水出炉温度，以保证耐火材料寿命。铁水在保温不出炉时，铁水温度保持在1350℃±5℃。

    4、中频炉配料，中频炉配料由熔化工进行配料计算，并把结果输入计算机，同时以配料等形式通知天车加料工。

　5、中频炉铁水配料原则

　由于合金元素补加相对容易，尽量使原始配料成分等于或略低于目标成分，以便在首次化验后进行补加合金的调整。

　若中频炉铁水某项成分超出目标，进行调整时需加入大量的铁料（废钢、生铁炉料）进行稀释，将增加铁水总量，同时使其它元素也发生较大变化，带来连锁反应。所以无论是配料、调整都不益超出铁水成分上限。超出铁水成分目标值，调整时将非常困难。

    6、 中频炉回炉料中如带入砂子，对炉衬侵蚀违害较大，同时还易造成搭棚的可能，所以回炉料必须经过清砂处理。

　回炉料应根据不同牌号分别堆放，回炉料使用QT450 严，不许用其它种回炉料。灰铁一般可用其它任一种，但应注意比例。

　合金铸铁（例如奥贝球铁、QT550）使用自身产生的球铁回炉料最经济。可以使合金元素的收得率较高。

    7、 中频炉的增C 剂

　增C 剂的含量、烧损及平均增C 速度

（1）根据铁水含量或配料结果加入增C 剂。

（2）一般使用的增C 剂粒度在1－5 ㎜，过细不适用。

（3）增C 剂应分批加入一般以每批1％量加入。

（4）增C 剂的吸收率与温度有关。

（5）在高温搅拌下10－15 秒即可，过长时间搅拌C 反而烧损。

  8、中频炉铁水其他被调整元素的添加计算：

   gt=Gz(Xa-Xb)/Cd(kg)

  gt－增C 剂或其它合金的添加量（kg）

  Gz－炉内铁水总重量（kg）

   Xa－铁水成份的目标值（％）

   Xb－炉内铁水成份的炉前分析值（％）

  C－增C 剂或其它合金的含量（％）

  d－有效成份的吸收率（100％为1）

　铁水C、SI 超出目标成份，添加废钢减少C，SI计算gt=Gz(Xb-Xa)/b

   b－废钢中被调整元素的含量

　　其它符号同上

　　经验数据是：加34kg 废铁／t，减少0.1％C，减少0.05% Si

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