中频电炉特点

　　随着工业化的发展，中频电炉已经得到很多行业的认可。特别是在机械热加工行业的普遍应用，大大推动了中频电炉技术进步及应用范围的扩大。海山电炉小编就来聊聊中频电炉都有什么特点吧。

　 　一、中频电炉铸造轧辊技术使得轧辊质量大大提高。在应用中频电炉以前多数轧辊厂使用冲天焦炭炉冶炼铁水，冲天炉出来的铁水成分无法调节，温度难控制，浇铸成的轧辊质量差，成品率低、效益差。而且这种冲天炉的铁水温度无法升到1600℃，因此也不能生产高档的钢轧辊，使我国高档轧辊都依赖进口。近几年，随着中频电炉的技术进步，我国主要轧辊生产厂相继采用了中频电炉冶炼铁水、合金钢水生产轧辊，使我国轧辊生产水平上了一个大台阶，取得了明显的效益。

       二、在钢球制造技术上的应用特点，过去钢球以铸造钢球或者锻造钢球为主，效率低、质量差、成本高是钢球行业的通病。采用中频电炉‍长棒料连续加热后旋切钢球，速度大大增加、质量提高、成本降低，使我国钢球制造水平在世界上处于领先位置。

　　三、中频电炉在铸造行业应用特点更是突出。多年前，由于国外的中频电炉价格昂贵，使国内很多用户望而却步，只能购买工频电炉来冶炼铁水、钢水。由于工频50周频率太低，因此第一炉启动后，功率补偿困难，只能慢慢地补偿，要过几小时才能满功率输出，浪费了时间，降低了效率。铁水冶炼好后不能把铁水全倒光，还需留一部分铁水在炉子里，否则第二次无法启动冶炼。由于频率低，铁水在炉内翻滚太厉害，把渣和夹杂物都搅拌在液体中，影响钢水质量。使用这种设备用户有苦难言。随着中频电炉技术成熟与大面积推广，工频电炉被初步淘汰，使用中频电炉的单位越来越多。因此，中频电炉‍助力铸造行业，成为铸造行业不可缺少的感应加热设备。

      四、中频电炉替代电弧炉特点显著。在冶炼行业早期电弧炉使用也很多，这种设备是电极通过碳棒相互短路产生短路大电流再产生高温来熔化铁水或钢水。这种设备不足之处是，在产生高温同时会产生刺眼的弧光，刺伤操作工的眼睛，同时产生有害的粉末气体，污染环境，在产生1000℃以上高温的同时，把钢水中的宝贵元素也烧损，使钢水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同时烧损炉壁。特别是小吨位电炉炉衬寿命很低，国家经贸委有关部门已明确规定不能使用10吨以下电弧炉，因此这些使用单位纷纷用中频电炉来取代电弧炉，以提高企业效益。

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