中频电炉炉衬爆裂原因

　　中频电炉利用电磁感应原理加热金属，是属于非接触感应加热，工件加热温度高达1000多度。偶尔会有中频电炉的炉衬材料爆裂现象。为什么会中频电炉炉衬爆裂呢？海山电炉小编就和大家探讨一下中频电炉炉衬爆裂原因。

　　中频电炉炉料中含有钙铝硅水化物或凝胶，在300度前很少因水化物合成而构成排气通道，300度以后快速脱水释放出大量水蒸气招致爆裂。微粉引入中频电炉后填充了许多细小空隙，使中频炉料透气度降低，惹起爆裂。中频电炉炉料爆裂容易的处理方法：

　　1、采用合理的枯燥加热制度，控制中频炉料内部大蒸气压；

　　2、在中频电炉炉料中添加防爆剂等防爆裂物质，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部蒸气压。

　　在中频电炉炉衬正常运用中，中频电炉炉衬的厚度和炉底的厚度会在长期的运用中由于铁水的循环冲刷腐蚀会渐渐变薄，直观的状况就是炉子容量的增加，普通炉衬被腐蚀30--50%的时分会重新打掉,再停止新的筑炉工作。从整个中频电炉炉衬来剖析,冲蚀明显的中央,则是在中频电炉炉底与炉衬相分离的斜坡位置,普通炉子在经过长期运用之后原本斜坡部位较厚的炉衬料已被冲蚀得和炉衬差不多并和炉衬在一个圆弧面上,以至在炉底料与炉衬料相分离的土的方呈现细微的凹陷。随着炉龄的增加,这个位置的凹陷也越来越深,越来越靠近电炉线圈,而影响到运用平安，则需求停止重新筑炉工作。形成炉衬凹陷的缘由除了筑炉时的石英砂密度缘由之外还与我们运用中的加料凝结时的化学腐蚀以及操作时的机械腐蚀有关系。这就是中频电炉炉衬爆裂原因。

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